[发明专利]药敏板自动微量加药机

说明书

本发明公开了一种药敏板自动微量加药机，旨在提供一种能够有效防止挂液且保证设备使用安全性的药敏板自动微量加药机。本发明包括机架，所述机架上设置有输送线、气缸固定架及若干个所述输液组件，所述输送线的末端配合设置有阻挡模组，所述气缸固定架上配合设置有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆上活动配合有滑动架，所述滑动架的下方设置有调节板，若干个所述输液组件设置在所述调节板及所述滑动架上，所述调节板的下端连接有至少一个行程螺丝。本发明应用于自动加药机的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种自动加药机,特别涉及一种药敏板自动微量加药机。

背景技术

近年来，由于各种抗菌药物的广泛应用，导致耐药菌株的迅速增多，尤其是广谱及超级广谱抗生素的普遍使用，造成耐药菌株大量出现，给临床治疗带来极大的困难。同时，由于不合理的使用抗生素，治疗的失败率及不良反应均有增加。因此，药敏试验在感染性疾病的防治方面具有日益重要的实际意义。但是目前的药敏板自动加药机通常采用气缸推动输液组件向下，使得输液组件将药加在位于输液组件正下方的药敏板上，在此过程中，如输液组件与位于其下方的药敏板的药敏孔对位不准，则在气缸推动输液组件下行时，输液组件的加样针极容易被打断，进而损坏加样针，致使停工维护，大大增加了维护成本和生产成本；此外，如图6所示，由于药液滴一般只有10微毫升，当气缸推动输液组件没到位时，输液组件的药液滴由于存在张力，且药液滴属于微量添加，易于出现挂液现象（药液滴挂在加样针的底端而无法依靠重力下落），使得药液滴无法落在药敏板孔内或者药液滴不能完全加到药敏板孔内，从而无法进行加药或者加药量不准确，而气缸的行程并不易于调节，因此目前需要研发出一种能够有效防止挂液且保证设备使用安全性的药敏板自动微量加药机。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够有效防止挂液且保证设备使用安全性的药敏板自动微量加药机。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括机架，所述机架上设置有输送线、气缸固定架及若干个所述输液组件，所述输送线的末端配合设置有阻挡模组，所述气缸固定架上配合设置有顶升气缸，所述顶升气缸的推杆上活动配合有滑动架，所述滑动架的下方设置有调节板，若干个所述输液组件设置在所述调节板及所述滑动架上，所述调节板的下端连接有至少一个行程螺丝。

进一步，所述行程螺丝的数量为三个，其中一个所述行程螺丝位于所述调节板的中部，另外两个所述行程螺丝分别位于所述调节板的两端。

进一步，所述气缸固定架的两端均设置有滑动轴，所述滑动架的两端均设置有与所述滑动轴相适配的轴套，两个所述滑动轴分别配合设置在两个所述轴套中。

进一步，所述输送线包括配合设置在所述机架上的皮带输送线及与所述皮带输送线相传动配合的传动电机。

进一步，所述阻挡模组包括阻挡气缸及传感器，所述阻挡气缸的活动端上配合设置有阻挡板，所述阻挡板与所述传感器均与所述输送线配合。

进一步，所述输液组件为探针。

进一步，所述行程螺丝还连接在所述滑动架上。

本发明的有益效果是：相对于现有技术存在易于损坏输液组件的情况，在本发明中，使用时，所述输送线对药敏板进行上料，当药敏板移动到所述输送线的末端时，所述阻挡模组阻挡药敏板，使得药敏板能够位于所述顶升气缸的正下方，所述顶升气缸的推杆向下运动，此外所述滑动架及所述输液组件均自由落体，直到所述顶升气缸的推杆对所述滑动架进行限位，进一步使得所述输液组件输液到药敏板上，显然，通过自由落体的方式进行输液使得输液组件能够避免易于损坏的状况，通过手动调节所述行程螺丝的位置，进一步能够调整所述调节板及所述输液组件的上下行程，从而使得所述输液组件在加药时，液滴能够刚好触碰到药敏板的底部，使得液滴失去张力而下落到药敏板，从而完成加药操作，所以，本发明具有能够有效防止挂液且保证设备使用安全性的优点。

附图说明