[发明专利]浮动送料装置及使用它的底面清渣零件送料机构

说明书

本发明公开了一种浮动送料装置，包括底座，其特征在于还包括通过驱动辊支架安装在底座上的驱动辊、一端套于驱动辊上且并排设置的若干环形皮带以及安装在底座上且对应各环形皮带设置的浮动滚轮组系，每个组系包括若干浮动滚轮单元，每个单元均包括通过弹簧导向机构设于底座上的滚轮升降支架和枢转设于其上且与环形皮带上表面内侧接触的浮动滚轮；浮动滚轮组系还包括设于底座上的用于张紧环形皮带的至少一张紧滚轮。该装置能够始终将零件顶面作为定位面顶紧在上方的磁性吸附皮带输送机构上，给予输送的零件足够的平稳性和顺畅性，从而确保清渣质量。我们同时提供使用上述浮动送料装置的底面清渣零件送料机构。

技术领域

本发明涉及一种浮动送料装置及使用它的底面清渣零件送料机构。

背景技术

目前行业内，对于火焰和等离子切割下料的零件，产生的毛刺通常主要集中在零件的底面。且由于很多零件都是尺寸较大，重量很重的板材，前道工序出来后，人工根本无法翻面，而借助设备翻面安全风险很大。因此想要在不翻面的前提下，去除零件底面的毛刺，零件定位面就必须在零件的顶面上。

为此，目前行业内通常都采用上、下两套送料装置相互配合来对零件实行输送。其中上置的送料装置即磁性吸附皮带输送机构，而下方与之配合的则是常规的主皮带输送机构，同时在主皮带输送机构的前方安置位于零件底面下方的清渣锤机构，对毛刺进行清除。然而在使用中，送料环节逐步暴露出如下问题：

现有的位于下方的主皮带输送机构，其皮带表面与零件的底面基本就是刚性接触，无任何弹性回旋的余地，由于零件底面的毛刺高低不平，使得零件板材在输送过程中上下晃动，导致其顶面无法很好的作为定位面给予零件足够的稳定性。而零件一旦在输送过程中不稳定，会大大影响清渣的效果。甚至严重时一些毛刺较大的零件会形成卡壳，无法向前输送，损坏设备。

目前行业内对此没有好的解决措施。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种浮动送料装置，该装置配合磁性吸附皮带输送机构使用，能够始终将零件顶面作为定位面顶紧在上方的磁性吸附皮带输送机构上，给予输送的零件足够的平稳性和顺畅性，从而确保清渣质量。

本发明的技术方案是：一种浮动送料装置，包括底座，其特征在于还包括通过驱动辊支架安装在底座上的驱动辊、一端套于驱动辊上且并排设置的若干环形皮带以及安装在底座上且对应各环形皮带设置的浮动滚轮组系，每个浮动滚轮组系包括若干浮动滚轮单元，每个浮动滚轮单元均包括通过弹簧导向机构设于底座上的滚轮升降支架和枢转设于滚轮升降支架上且与环形皮带上表面内侧接触的浮动滚轮；浮动滚轮组系还包括设于底座上的用于张紧环形皮带的至少一张紧滚轮。

进一步的，本发明中所述弹簧导向机构包括固定在滚轮升降支架底部的若干纵向导杆、设于底座上与纵向导杆配合的导孔以及设置在滚轮升降支架底部和底座之间的弹簧。

更进一步的，本发明中所述弹簧导向机构还包括固定在底座上并与相应的纵向导杆配合的直线轴承。

更进一步的，本发明中所述弹簧导向机构中，纵向导杆数量为两个，对称位于弹簧两侧，而弹簧两端分别通过螺钉固定在滚轮升降支架底部和底座上。

进一步的，本发明中所述张紧滚轮枢转设于张紧滚轮支架上，而底座上固定有调节气缸，该调节气缸的伸缩端与张紧滚轮支架相连，用于驱动张紧滚轮升降以调节张紧滚轮对环形皮带的张紧度。

进一步的，本发明中所述驱动辊上对应各环形皮带固定或一体成型有供该环形皮带一端套置的主驱动滚轮，且主驱动滚轮上设有供环形皮带嵌入的皮带槽。

进一步的，本发明中还包括经链传动机构同驱动辊相连并驱动其旋转的驱动电机。

本发明具体配合已有的磁性吸附皮带输送机构来使用，专门针对底面清渣零件来实行送料。