[发明专利]一种在已知工况和压降要求下限流孔板内径的计算方法有效
| 申请号: | 202010024574.8 | 申请日: | 2020-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN111241637B | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
| 发明(设计)人: | 翁德平;韩其伟;邹勇;周明均;杨勇 | 申请(专利权)人: | 瑞大集团有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/17 | 分类号: | G06F30/17;G06F113/14 |
| 代理公司: | 北京中北知识产权代理有限公司 11253 | 代理人: | 陈孝政 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 已知 工况 要求 限流 内径 计算方法 | ||
1.一种在已知工况和压降要求下限流孔板内径的计算方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)用20℃下的管道内径D20、管道材质的线膨胀系数λD和工作温度t计算工作温度下的管道内径D;
(2)用质量流量qm、工作状态下介质的动力粘度μ和工作温度下的管道内径D计算管道雷诺数ReD;
(3)分别设直径比β的上限和下限初值:βmax=1、βmin=0;若介质为液体,则设可膨胀系数∈1=1;
(4)取βmax和βmin的算术平均值作为当前β值;
(5)用直径比β和管道雷诺数ReD通过孔板流出系数公式计算流出系数C;
(6)用直径比β、流出系数C和要求的压降值Δω通过孔板压损公式反算差压Δp;
(7)用差压Δp和孔板上游绝对工作压力p计算孔板下游和上游端面压力比τ;
(8)若介质为气体或蒸汽,用直径比β、压力比τ和等熵指数κ通过可膨胀系数公式计算可膨胀系数∈1;
(9)用工作温度下的管道内径D和直径比β计算工作温度下的孔板内径d;
(10)用质量流量qm、工作温度下的孔板内径d、流出系数C、直径比β、工作状态下介质的密度ρ和差压Δp通过质量流量计算公式反算计算可膨胀系数∈2;
工作温度下管道内径的计算公式为:
D=D20[1+λDt-20℃]
其中,D20为20℃下的管道内径,λD为管道材质线膨胀系数,t为工作温度;
管道雷诺数的计算公式为:
其中,qm为质量流量,μ为工作状态下介质的动力粘度,D为工作温度下的管道内径;
用二分法循环求解β值:
直径比的计算公式为:
其中,βmin为直径比β值下限的初值,βmax为直径比β值上限的初值;
流出系数的计算公式为:
其中,β为直径比值,ReD为管道雷诺数,D为工作温度下的管道内径;
函数If作用是:当D71.12mm时,函数返回0.011(0.75-β)(2.8-D/25.4mm),否则返回0;
差压的计算公式为:
其中,β为直径比值,C为流出系数,Δω为要求达到的压降值;
压力比公式的计算公式为:
τ=1-Δp/p
其中,Δp为压差,p为孔板上游绝对工作压力;
可膨胀系数公式∈1的计算公式为:
∈1=1-(0.351+0.256β4+0.93β8)(1-τ1/κ)
其中,β为直径比值,τ为压力比,κ为等熵指数;
工作温度下的孔板内径的计算公式为:
d=Dβ
其中,D为工作温度下的管道内径,β为直径比值;
可膨胀系数公式∈2的计算公式为:
其中,qm为质量流量,d为工作温度下的孔板内径,C为流出系数,β为直径比值,ρ为工作状态下介质的密度,Δp为压差;
限流孔板内径的计算公式为:
其中,d为工作温度下的孔板内径,λd为孔板材质的线膨胀系数。
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