[发明专利]一种多工序夹具

说明书

本发明公开了一种多工序夹具，包括一基座，基座上设有开口朝上的夹持口，基座侧面设有与夹持口连通的定位口；还包括夹持块和摆动板，夹持块放置在基座的定位口内，基座上安装有定位销轴，夹持块通过槽孔与定位销轴活动配合；所述夹持块中间设有一凹槽，摆动板右端插入夹持块的凹槽内，并通过一转轴转动连接夹持块，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块，抵触块与夹持块相抵接；所述摆动板左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。本发明将压缩弹簧的弹力通过杠杆原理转变成夹持物品的夹紧力，安装方便、能耗低，且夹持精度高，可用于多工序流转加工。

技术领域

本发明属于夹持设备技术领域，特别涉及一种多工序夹具。

背景技术

传统的产品夹具大多采用气压、液压等机械方式来固定产品，更甚至使用老虎钳来手工固定产品。在多工序加工过程中，产品需要长时间夹持，在生产线的各个工序间流转，所以液压缸或气压杆需要持续给力，长时间保持夹具的夹紧力，使得能耗较大；而老虎钳需要手工固定，效率低，速度慢，不适应高效率的生产工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种使用方便、耗能少的多工序夹具。

为此，本发明的技术方案是：一种多工序夹具，其特征在于：包括一基座，基座上设有开口朝上的夹持口，基座侧面设有与夹持口连通的定位口；还包括夹持块和摆动板，夹持块放置在基座的定位口内，基座上安装有定位销轴，夹持块通过槽孔与定位销轴活动配合；所述夹持块中间设有一凹槽，摆动板右端插入夹持块的凹槽内，并通过一转轴转动连接夹持块，且摆动板右端部下方设有突出的抵触块，抵触块与夹持块相抵接；所述摆动板左端上方设有下压摆动板的压缩弹簧组件，下方设有抬升摆动板的气缸组件。

进一步地，所述压缩弹簧组件下压摆动板左端，摆动板倾斜，右端的抵触块推动夹持块向夹持口移动；所述气缸组件抬升摆动板左端，摆动板水平，右端通过转轴带动夹持块复位回定位口内。

进一步地，所述夹持块上设有第一槽孔和第二槽孔，摆动板右端上方设有与第一槽孔位置相对的第四槽孔；所述基座上固定有上下排列的第一定位销轴和第二定位销轴，第一定位销轴依次穿过夹持块的第一槽孔和摆动板的第四槽孔，第二定位销轴穿过夹持块的第二槽孔。

进一步地，所述夹持块上还设有第三槽孔，位于第一槽孔和第二槽孔之间，摆动板右端下方安装一转轴，夹持块通过第三槽孔与转轴转动配合。

进一步地，所述夹持块为“匚”字型结构，包括夹持面和两边的侧面，中间形成供摆动板插入的凹槽；所述夹持面处于定位口与夹持口的交界处，夹持块凹槽的开口朝向基座外侧；所述摆动板右端插入凹槽内，右端下方的抵触块与夹持面相抵接。

进一步地，所述压缩弹簧组件包括安装架、压缩弹簧和调节螺钉，安装架上设有安装孔，摆动板左端位于安装架下方，且摆动板左端上方设有弹簧安装柱，压缩弹簧套装在弹簧安装柱上，调节螺钉抵在压缩弹簧上，并与安装孔螺纹配合。

初始状态，气缸组件处于工作状态，气缸杆向上抬升摆动板左端，使得摆动板保持水平状态，此时，压缩弹簧处于压缩状态，夹持块完全位于定位口内；然后将被夹持物放入基座的夹持口内，夹持口略大于被夹持物；气缸组件的气缸杆离开摆动板，压缩弹簧给予摆动板左端向下的弹力，使得摆动板沿右端下方的转轴转动倾斜，倾斜过程中，摆动板右端下方的抵触端会逆时针上翘，从而给予与之抵接的夹持块一个作用力，而夹持块通过槽孔安装在转轴上，则夹持块受该作用力后，向夹持口移动，从而与被夹持物抵接，将被夹持物固定在基座内。

当基座内的被夹持物在各工序加工完成后，气缸组件开始工作，气缸杆向上抬升摆动板左端，受到向上的力后，摆动板沿右端上方的第一定位销轴转动，使得摆动板恢复水平状态，转动过程中，摆动板右端下方顺时针偏转，转轴带动夹持块复位回定位口内，松开被夹持物，取下被夹持物进行后续操作。