[发明专利]一种缓冲减震慢回弹发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种缓冲减震慢回弹发泡材料，其特征在于,组成部分如下：

聚醚多元醇、开孔剂、发泡剂、SiO2凝胶、色浆、改性TDI，所述开孔剂、发泡剂、SiO2凝胶和色浆的比例是以聚醚多元醇的重量比，且所述开孔剂、胺锡复合交链剂、发泡剂、SiO2凝胶、色浆、改性TDI，的比例分别为3％、3％、0.5％、5％、2％和43-45％。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲减震慢回弹发泡材料，其特征在于：所述胺锡复合交链剂具有粘弹性、增强慢回弹复合交链剂。

3.一种缓冲减震慢回弹发泡材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一：将聚醚多元醇加热至50摄氏度；

步骤二：将开孔剂、发泡剂、SiO2凝胶和色浆依次按照顺序倒入在加热过后中，然后将开孔剂、发泡剂、SiO2凝胶、色浆和聚醚多元醇进行充分搅拌，由此配制成为多元醇poly；

步骤三：将改性TDI放入在料桶中，然后将料桶中的改性TDI进行加热，使其将入至45摄氏度，之后再将加温后的改性TDI倒入至第一灌注机的料缸内，留有备用；

步骤四：将步骤二得到的多元醇poly再倒入至第二灌注机的料缸内，留有备用；

步骤五：选用注塑模具，并将所需的模具加热至45摄氏度；

步骤六：将第一灌注机和第二灌注机中的原料按一定的比例，以每分钟10000次左右的搅拌速度，得到具有类似非牛顿流体的缓冲减震功能制品，即是聚氨酯成品。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲减震慢回弹发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中在对原料搅拌时采用电动搅拌棒，工作人员将电动搅拌棒直接插入在原料内部，然后打开电动搅拌棒工作，能够直接对原料进行充分搅拌，同时易于将粘连在搅拌棒上的原料进行清理。

5.根据权利要求3所述的一种缓冲减震慢回弹发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤六中得到的成品密度在0.35g/cm²、0.5g/cm²度可调动，硬度在35-65℃之间。

6.根据权利要求3所述的一种缓冲减震慢回弹发泡材料的制备方法，其特征在于：所述步骤六中得到的成品的所受冲量减少80％，力量消失后瞬间回复原硬度。