[发明专利]一种差速搅拌的化工反应釜

说明书

本发明公开了一种差速搅拌的化工反应釜，属于反应釜技术领域。本发明技术方案要点：通过电机带动转动轴套和位于转动轴套内部中心的转动内管进行转动，由于转动轴套和转动内管尺径的不同，和对应皮带轮的尺寸大小相异，转动轴套和转动内管呈现不同的线速度，促使主搅拌杆部分以及内旋转框和副搅拌杆在转动时中能够获得更高的搅拌效率，从而促进反应釜内溶液的反应效率，同时固定在主搅拌杆上下的过滤条随搅拌杆转动时，还可以将絮状杂质等缠绕固定；气泵通过连接管向转动内管中注气，气体通过固定分布在内旋转框底部的气嘴向上喷出，从而带动溶液翻腾，进一步促进溶液各组分的融合，同时还可以将较重的沉淀体向上推动促进其分散便于混合。

技术领域

本发明属于反应釜技术领域，具体涉及一种差速搅拌的化工反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分结锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料。

现有技术中，反应釜内多通过增加搅拌轴或改变搅拌轴的结构从而来提高搅拌效率，但是在较慢的转动速度时，溶液随搅拌轴转动时，其转速会接近搅拌轴的转速，从而搅拌轴的形状和数量所具有的效果就会被削弱；而提高搅拌杆的转速又会提高功耗，并且会发生强烈振动从而提高了设备的损耗，使生产成本增加，所以有必要提供一种可在低速情况下达到较好搅拌效果的差速搅拌的化工反应釜。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前的化工反应釜在工作时通常会由于液体随搅拌轴同向旋转，需要混合的物质无法得到有效的打散混合，从而造成搅拌效果不如意的问题，提供一种差速搅拌的化工反应釜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种差速搅拌的化工反应釜，包括釜体；所述釜体的顶部固定安装有上盖，所述釜体的正中心设置有转动轴套，并且所述转动轴套向上贯穿上盖并与其转动连接，所述转动轴套位于釜体内的部分的外围环绕固定有多个主搅拌杆，所述每个主搅拌杆上下两侧均对称设置有过滤条，所述转动轴套的内空腔通过轴承转动连接设置有转动内管，所述转动内管上下两端均伸出至转动轴套的外部，并且所述转动内管贯穿釜体的底部并与其通过轴承转动连接，所述转动内管延伸至釜体底部外的一端上设置有旋转接头，所述釜体的内腔中还设有内选转框，所述内旋转框紧靠着釜体的内侧壁但不与其接触，并且所述转动内管贯穿内选转框的底部并与其固定相连，所述内选转框的内侧与所述主搅拌杆上的过滤条上下交错设置有副搅拌杆，所述上盖的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上通过皮带轮分别与固定在转动轴套顶端的第一从动皮带轮，和固定连接在转动内管顶端的第二从动皮带轮传动连接。

其中，所述内选转框为圆筒状结构。

其中，所述内旋转框的底部朝上的一侧间隔分布有多个气嘴，所述釜体的底部外固定连接有气泵，所述气泵的供气口上套接有连接管，所述连接管的另一端与旋转接头固定连接，并且所述连接管与气嘴相连通。

其中，所述釜体的外侧面环绕固定有多个固定凸耳，所述釜体的外侧套接有缓冲固定环，并且所述固定凸耳位于缓冲固定环的凹槽中，在所述缓冲固定环的凹槽侧壁上，并且缓冲固定环的圆弧侧面固定连接有与固定凸耳一一对应的缓冲橡胶，所述每个固定凸耳均由对应的缓冲橡胶夹持固定。

其中，所述缓冲固定环的底部环绕设置有支撑腿。

其中，所述釜体的底部外侧位置设有出料口。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：