[发明专利]一种超高速计算机散热管加工设备

说明书

本发明公开了一种超高速计算机散热管加工设备，其包括机架，所述机架的工作面上沿着其长度方向上设置有多组导向轮以便不间断的传送散热管，所述散热管依次穿过打毛组件、连接头、打坑组件以及出料头进入到折弯装置中进行折弯处理，所述打毛组件包括控压密封管，所述控压密封管套设在所述散热管的外圆周，且所述控压密封管的内部同轴设置有与散热管相接触的打毛套，所述控压密封管由电机驱动绕着其中心轴线进行圆周转动，从而实现对其内部的散热管的打毛处理，所述控压密封管还与外部的控压组件相连，所述控压组件能够调节控压密封管内部打毛套对散热管的打毛压力；所述打坑组件能够对散热管的外圆周进行打坑处理，从而进一步提高了其散热面积。

技术领域

本发明涉及散热管加工技术领域，具体是一种超高速计算机散热管加工设备。

背景技术

高温是集成电路的大敌,高温不但会导致系统运行不稳，使用寿命缩短，甚至有可能使某些部件烧毁，因此就需要散热管来进行散热，散热管是一种具有极高导热性能的传热元件，目前可通过增加散热管的散热面积来进一步提高散热管的散热性能，即在有限的长度内增加其散热面积，因此可采用打毛设备对其表面进行打毛，增加其表面粗糙度，使其表面凹凸不平，然而现有的打毛设备一般结构简单，通常采用打毛砂轮进行打毛，其无法针对管状物体进行全方位打毛，且打毛不够均匀，因此有必要提供一种超高速计算机散热管加工设备，以解决上述问题。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高速计算机散热管加工设备，其包括机架，所述机架的工作面上沿着其长度方向上设置有多组导向轮以便不间断的传送散热管，所述散热管依次穿过打毛组件、连接头、打坑组件以及出料头进入到折弯装置中进行折弯处理，所述打毛组件包括控压密封管，所述控压密封管套设在所述散热管的外圆周，且所述控压密封管的内部同轴设置有与散热管相接触的打毛套，所述控压密封管由电机驱动绕着其中心轴线进行圆周转动，从而实现对其内部的散热管的打毛处理，所述控压密封管还与外部的控压组件相连，所述控压组件能够调节控压密封管内部打毛套对散热管的打毛压力；所述打坑组件能够对散热管的外圆周进行打坑处理。

进一步，作为优选，所述打毛组件还包括打毛座，所述打毛座采用底座固定在机架上，所述打毛座的内部设置有圆柱腔，用于容置控压密封管，所述控压密封管采用密封轴承水平转动设置在打毛座的内部，且所述控压密封管的一端伸出所述打毛座与传动柱固定相连，所述控压密封管的另一端嵌入打毛座的左端内壁中，且所述打毛座的左端内壁上开设有与圆柱腔同轴设置的通孔，用于通过散热管，所述传动柱的外圆周固定有从动轮，所述从动轮采用皮带与主动轮传动相连，所述主动轮固定在电机的输出端，所述电机固定在电机架上，所述传动柱的中部也开设有与圆柱腔同轴设置的通孔，用于通过散热管。

进一步，作为优选，所述控压密封管的左右端部均密封固定有圆环，两个所述圆环的内圆周共同支撑连接打毛套，以便使得所述打毛套能够与控压密封管之间构成密封的稳压空间。

进一步，作为优选，所述打毛套包括内径相同的打毛套一、打毛套二和打毛套三，所述打毛套一、打毛套二和打毛套三依次同轴连接，以便使得所述散热管能够依次经过打毛套一、打毛二以及打毛套三的打毛，且所述打毛套一、打毛套二和打毛套三上的打毛粒子的粒度不同。

进一步，作为优选，所述稳压空间分别采用分隔环一和分隔环二将其分隔成三个部分，所述分隔环一和分隔环二的外圆周均采用密封轴承转动设置在打毛座的内壁上，且所述分隔环一和分隔环二均与控压密封管同轴设置，其中所述分隔环一固定嵌入控压密封管中与打毛套一和打毛套二相连，所述分隔环二固定嵌入控压密封管中与打毛套二和打毛套三相连。

进一步，作为优选，所述控压密封管还与打毛座的内部圆柱腔构成调压空间，且所述调压空间分别采用分隔环一和分隔环二将其分隔成三个部分。