[发明专利]一种丙烯聚合釜

说明书

本发明公开了一种丙烯聚合釜，属于化工设备技术领域。本发明技术方案要点：通过在釜体中内筒外部套接一个外套筒，并在外套筒和内筒之间的间隔空间中设置螺旋导流板，尽可能缩小不必要空间占用的同时外加一个换热冷却机构，保证介质处于较低的温度；设置在搅拌轴上的螺旋带，和位于螺旋带下方的螺旋桨叶能有效推动物料向上、向四周运动，将物料充分分散，提高物料与换热面反复接触的时间使物料得到更好的热量交换，同时可以将进入的物料迅速分散到整个釜体，这样，在釜体内任何点上的组分将趋于平均组成；本发明方案通过强化搅拌和换热性能，加强了丙烯的搅拌效果，强化了物料流动，提高了换热能力，使得单釜产量和产品质量均得到了提高。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种丙烯聚合釜。

背景技术

丙烯聚合釜是制备聚丙烯的化工设备。在现有技术中，丙烯聚合釜大多为双螺带搅拌系统，其结构复杂、加工困难，消耗功率较大。而且丙烯聚合反应是一个放热反应，对于本体聚合，由于丙烯浓度高，反应激烈，因此撤热是控制好反应的关键。撤热效果与换热结构紧密相关，传统的换热结构一般是指形管，物料流动和换热能力一般，对进一步提高产品产量和质量形成制约。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种改进结构的丙烯聚合釜，从而通过强化搅拌和换热性能，加强丙烯聚合釜的搅拌效果，强化物料流动，并提高换热能力，从而使得单个产量和产品质量均得到提高。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种丙烯聚合釜；包括电机、减速器、内筒和搅拌轴，所述内筒的顶端固定连接有顶盖，由所述内筒与顶盖构成封闭的釜体结构；所述内筒的外侧面套设有外套筒，并且外套筒的底部包括有筒底，所述筒底的正下方固定连接有竖直的安装架，所述安装架中安装有电机和减速器；所述搅拌轴转动连接在内筒的中心轴位置，所述搅拌轴其顶端安插在位于顶盖正中心的端盖轴承中，所述搅拌轴向下贯穿过固定在筒底正中心的密封轴套，并且向下延伸至筒底外的一端与减速器的输出轴通过联轴器连接，所述搅拌轴上安装有螺旋带和螺旋桨叶，所述螺旋桨叶安装在搅拌轴的下端靠近内筒筒底的位置；所述外套筒与内筒之间间隔处固定连接有螺旋导流板，并且在外套筒侧面正中间水平位置设有分隔圈将外套筒分隔成上、下两个独立的螺旋形冷却水道，在所述上半部分的外套筒外侧由上而下分别设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口，同样的在下半部分的外套筒外侧由上而下分别设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口；所述每个冷却水进出口的方向均沿着螺旋形冷却水道的切线方向；所述螺旋桨叶通过套接在搅拌轴上的双梁支架从而固定安装在搅拌轴上，所述螺旋桨叶包括两个对称设置的并且具有上升螺旋面的桨叶；所述螺旋带通过多个单梁支架固定安装在搅拌轴上，若干个单梁支架等间距套接固定在搅拌轴上，所述螺旋带具有连续平滑的具有上升螺旋面；所述单梁支架包括抱箍和三角横梁，所述抱箍环抱夹紧固定在所述搅拌轴上，三角横梁水平固定连接在抱箍的外侧壁上，所述三角横梁的纵截面由内向外逐渐变小的三角形状；所述双梁支架与单梁支架的区别在于，所述双梁支架是在单梁支架的基础上加装了一个三角横梁。

其中，所述内筒内部设有至少一组换热管，所述换热管通过支撑架竖直固定在内筒的内壁上，所述换热管也可沿内筒内壁周向均匀分布安装数个；所述换热管上连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管贯穿设置在所述内筒上并贯穿延伸至外套筒的外部。

其中，所述三角横梁的底部为斜边，并且倾斜角度在10～20°范围内。

其中，所述电机固定安装在安装架的最底端，并且其输出轴通过联轴器与减速器实现动力连接。

其中，所述装置的底部环绕固定有用于撑起整个装置的支撑腿。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：