[发明专利]一种双工位钻孔设备

说明书

本发明公开了一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架、驱动主轴、钻杆器、提升支架、工作台，所述动力架两侧均设有驱动主轴并与其相连，驱动主轴底端连接钻杆器，提升支架位于动力架两侧同时其下方连接工作台，本发明的有益效果：利用按压囊座贴合在工件边缘位置将其两边压住从而增加工件在钻孔时的稳定性，同时依靠咬合阻尼的特殊边角嵌合内设的沟槽从而防止旋转角度过大，便于把控旋转角防止按压囊座在对工件施加压力时松动。

技术领域

本发明涉及钻孔领域，尤其是涉及到一种双工位钻孔设备。

背景技术

双工位钻孔机因其具有两工位和两钻的特点广泛应用于机械制造业和电子零部件加工等行业中加工螺纹孔，一工位用于加工螺纹底孔，另一工位则加工螺纹，两工位既可独立操作，也可同时钻孔攻丝，但是在设备上并无对工件进行固定的零部件，一般都是依靠钻头在对工件表面实行钻孔时所产生的压力来暂时稳固工件位置，处理厚度较小的工件钻头穿透工件所耗费的时间较少，而厚度较大的工件则会因为钻头需要长时间在内部旋转打孔并受到在此过程中所产生的震动力的影响而移位，工件一旦移位就会造成钻孔精度降低以及孔径扩大使得工件报废，基于以上前提，本案研发了一种双工位钻孔设备以解决这个问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双工位钻孔设备，其结构包括：动力架、驱动主轴、钻杆器、提升支架、工作台，所述动力架两侧均设有驱动主轴并与其相连，驱动主轴底端连接钻杆器，提升支架位于动力架两侧同时其下方连接工作台，动力架为设备的机械运转部件的外壳结构，主要用于承载机械元件联接，其核心部件为电动机，负责为驱动主轴提供初始动力使其运转，驱动主轴则是用于将横向旋转动力转化为纵向旋转动力的结构，通过将动力架传导的动力转化为钻杆器所需的动力模式使其穿透工件进行钻孔作业，提升支架一方面是作为设备的支撑结构用于保证动力架结构的稳固，另一方面则是用于带动与其相连的所有构件的提升动作，继而实现钻杆器高度的变化以适应其与工作台的作业间距。

作为本发明进一步技术补充，所述工作台在其顶端面位置及其侧边分别设有定位孔与工件夹持机构，定位孔为方形孔洞结构，其贯穿工作台台面上下两端形成一个通孔构造，其位置与钻杆器相互对应且两者呈纵向同一水平线，主要是用于钻杆器的穿透以避免钻杆器与工作台发生接触造成工作台受损。

作为本发明进一步技术补充，所述工件夹持机构由桁架、气缸、液压臂杆组成，所述桁架内设有气缸且在其侧面一端连接液压臂杆，桁架为工件夹持机构的主体结构，主要是用于承载结构部件的连接并为其提供稳定的支撑基点，气缸通过强大的气压推动力来带动与其相互连通的液压臂杆的运转。

作为本发明进一步技术补充，所述液压臂杆一端设有角度架板与咬合阻尼，液压臂杆末端位置连接咬合阻尼，在二者的中部位置则是通过角度架板实现液压臂杆、角度架板、咬合阻尼三者的共同联动，当液压臂杆施加动力至咬合阻尼旋转时会带动角度架板实现度数开合变化以对应咬合阻尼的角度。

作为本发明进一步技术补充，所述咬合阻尼嵌于气压杆上且在气压杆侧面位置连接有按压囊座，气压杆内自带存有一定体量的气瓶，其主要是用于为按压囊座提供其运转的压缩气体，两者之间的结构互通，当按压囊座处于静止状态时其从气压杆抽取的压缩气体会重新回流至气压杆内进行储存，需要再次使用时会重新输入按压囊座内以此实现气体的循环流动。

作为本发明进一步技术补充，所述角度架板由横板、延展板、拱形架、锁止螺栓组成，所述横板两端分别相邻延展板与拱形架且三者相互连接，锁止螺栓设于延展板上，横板作为角度架板的支撑结构，用于连接两端的部件使其整体构成一个类似于三角形的结构，从而最大限度的提升结构的稳定性，延展板通过斜板角度的提升来改变其端点在拱形架上的位移变化，由此来实现角度架板的板块扩张程度，通过锁止螺栓能够实现板块之间长时间的锁止以防止板块松脱造成角度偏移。