[发明专利]一种薄膜浓缩用大型加工设备

说明书

本发明提供一种薄膜浓缩用大型加工设备，其结构包括导流室、进料孔、机箱、操控器、视窗、导流架、加热器、辅助支架板、出料孔、薄膜异形结构，所述进料孔焊接于导流室上方，本发明通过设置异形板架结构，当需要将薄膜加工成弧形状态，通过控制电动升降机进行伸长，从而使柔性异形钢板发生变形，呈弧形状态，当达到设想的弧形度后停止，从而能够对薄膜进行异形浓缩，以此来改变薄膜的状态，通过设置升缩支架杆，连接转杆带动轮架旋转，致使贴合在物液上的滚动轮对其进行上下滚动，以此来对其进行均浆，避免在对物液进行均浆时，划破以形成初始状的薄膜。

技术领域

本发明涉及薄膜加工技术领域，具体为一种薄膜浓缩用大型加工设备。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，在薄膜浓缩过程中具有以下特点：浸提液的受热温度低，浓缩速度快，受热时间短；具有极大的气化表面，不受液体静压和过热影响，成分不易被破坏；能连续操作，可在常压或减压下进行；能将溶剂回收重复使用，但是现有技术具有以下缺陷：

在对薄膜进行浓缩时，一般当物液流入到管壁后，在受热后，由于管壁呈支板状态，致使所处理后的薄膜浓缩的膜状均成直板型状态，而在对一些弧形状物件进行包装、密封时，致使无法有效的对其进行包裹，在弧形处，薄膜会产生褶皱，且在对其进行均浆时，通常采用刮刀的形式对其进行均浆，容易将已成型的初始薄膜刮坏掉。

本发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜浓缩用大型加工设备，解决了在对薄膜进行浓缩时，一般当物液流入到管壁后，在受热后，由于管壁呈支板状态，致使所处理后的薄膜浓缩的膜状均成直板型状态，而在对一些弧形状物件进行包装、密封时，致使无法有效的对其进行包裹，在弧形处，薄膜会产生褶皱，且在对其进行均浆时，通常采用刮刀的形式对其进行均浆，容易将已成型的初始薄膜刮坏掉的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薄膜浓缩用大型加工设备，其结构包括导流室、进料孔、机箱、操控器、视窗、导流架、加热器、辅助支架板、出料孔、薄膜异形结构，所述进料孔焊接于导流室上方，所述视窗镶嵌安装于机箱上，所述操控器固定安装于机箱上方，所述导流室内部设有导流架，所述机箱内部设有加热器，所述机箱机箱后端设有出料孔，所述辅助支架板固定安装于机箱上，所述薄膜异形结构机械连接于薄膜异形结构上，所述薄膜异形结构包括推动磨平结构、异形板架结构、升降驱动器，所述推动磨平结构安装于异形板架结构之间且采用线接触，所述推动磨平结构与升降驱动器机械连接。

作为优选，所述推动磨平结构包括升缩支架杆、第一连杆、第一半齿轮、驱动连接齿轮、连接支板、第二连杆，所述升缩支架杆与第一连杆铰链连接，所述第一连杆与第一半齿轮相焊接，所述第一半齿轮与驱动连接齿轮相啮合，所述连接支板与第二连杆活动连接，所述驱动连接齿轮安装于连接支板之间，所述第二连杆共设有四根，且分别安装于升缩支架杆上采用铰链连接。

作为优选，所述连接支板共设有两组，每组设有两片，靠近于齿轮的一侧呈光滑面状态。

作为优选，所述异形板架结构包括外支板、柔性异形钢板、限位滑块、电动升降机，所述外支板之间固定安装于柔性异形钢板，所述外支板左侧焊接有限位滑块，所述电动升降机右侧与柔性异形钢板左侧连接，所述柔性异形钢板左侧设有一块方形刚性板，用来与电动升降机相连接。

作为优选，所述升降驱动器包括齿轮条、连接滑块、驱动电机、第二半齿轮、齿架，所述齿轮条与连接滑块固定连接，所述齿轮条下端与齿架上端为一体浇铸成型，所述齿架上设有连接滑块，所述第二半齿轮与齿架相啮合，所述驱动电机转轴镶嵌于第二半齿轮中心，所述连接滑块呈方形快结构。