[发明专利]一种异型热管负压沸腾热排装置

说明书

本发明公开了一种异型热管负压沸腾热排装置，包括热管、铜管和温度控制器；所述热管的下端放置在铜管内，且位于铜管外侧上方的热管顶端通过连接管连通有真空泵，所述铜管的外侧壁上缠绕固定连接有加热丝；所述加热丝的上下两端均通过第一导线形成电回路与温度控制器电连接，所述温度控制器上还信号连接有温度传感器，所述温度传感器固定连接在铜管的外侧壁上，本发明在热管内压力急剧上升、但不会超过常压，不会因内部压力远大于外部大气压而造成异型热管的变形。

技术领域

本发明涉及异型热管加热技术领域，具体是一种异型热管负压沸腾热排装置。

背景技术

热管充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力，现有的为高温热浴方法，在常压状态将热管内预充入的工质加热到沸点以上，进行热管排气，利用蒸汽的喷出带走管内的不凝性气体，然后用冷焊钳进行封口，由于热浴的温度远高于管内工质的常压沸点，封口后会造成热管内的压力急剧升高造成异性热管变形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异型热管负压沸腾热排装置，以解决上述背景技术中提出的现有的为高温热浴方法，在常压状态将热管内预充入的工质加热到沸点以上，进行热管排气，利用蒸汽的喷出带走管内的不凝性气体，然后用冷焊钳进行封口，由于热浴的温度远高于管内工质的常压沸点，封口后会造成热管内的压力急剧升高造成异性热管变形问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种异型热管负压沸腾热排装置，包括热管、铜管和温度控制器；

所述热管的下端放置在铜管内，且位于铜管外侧上方的热管顶端通过连接管连通有真空泵，所述铜管的外侧壁上缠绕固定连接有加热丝；

所述加热丝的上下两端均通过第一导线形成电回路与温度控制器电连接，所述温度控制器上还信号连接有温度传感器，所述温度传感器固定连接在铜管的外侧壁上。

作为本发明进一步的方案：所述连接管的两端分别连通有第一连接端口和第二连接端口，所述连接管的底端通过第一连接端口与热管连通，所述连接管的顶端通过第二连接端口与真空泵连通，通过第一连接端口和第二连接端口的设置便于连接管的底端和顶端分别与热管和真空泵连通。

作为本发明进一步的方案：所述加热丝均匀缠绕固定连接在铜管的外侧壁上，由于加热丝均匀缠绕固定连接在铜管的外侧壁上，因此便于实现均匀对铜管进行加热。

作为本发明进一步的方案：所述温度控制器上还通过第二导线电连接有插头，插头的设置便于温度控制器接通电源。

作为本发明进一步的方案：所述温度传感器设置有三个并等距固定连接在铜管的外侧壁上，便于更好的检测铜管的温度。

作为本发明进一步的方案：所述铜管的外侧壁上固定连接有保温隔热层。

作为本发明进一步的方案：所述保温隔热层为保温棉，保温棉的设置实现了对铜管保温的作用。

作为本发明进一步的方案：该装置工作方法的具体步骤为：

该装置工作方法的具体步骤为：在铜管内部注水后，插头插上电源，在温度控制器上设定加热丝对铜管的加热温度值，设定温度值为95摄氏度；

在接口处向热管内部注入工质；

将热管放置在铜管的内部，热管随着铜管内部的水同步加热到95摄氏度，在热管1顶端的接口处连接真空泵，真空泵对热管内部进行气体的抽取工作；

真空泵抽取10分钟-15分钟，先利用夹紧钳夹紧接口，相对于接口取下真空泵，然后用焊枪焊接该接口至密封状态；