[发明专利]一种新型高稳定性压电材料制备设备

说明书

本发明公开了一种新型高稳定性压电材料制备设备，其结构包括机体、压电材料喷涂装置、滑轨架、电控器、工作台、支撑脚，压电材料喷涂装置由壳体、电机、齿轮电机轴、联动齿轮轴、可自动调节喷头、注料筒、导料管、螺杆组成，压电材料喷涂装置通过电机控制可自动调节喷头工作，利用可自动调节喷头可以自动调节晶体被挤出的尺寸，由于液滴高度决定了层厚，掌握了其中的关系，就能有目的地使用结构性质，液滴之间越密集，组件被“包装”得越厚，其机械特性就会越强，也会提高其柔韧性，通过螺杆配合加压块能够将压电原料液体中的空气挤出，并加强与聚合物基体相容性，以便增加压电陶瓷材料硬度，提高压电陶瓷质量的生产。

技术领域

本发明涉及压电材料领域，尤其是涉及到一种新型高稳定性压电材料制 备设备。

背景技术

压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料。压 电材料分为无机压电材料和有机压电材料。无机压电材料分为压电晶体 和压电陶瓷，压电陶瓷是指用必要成份的原料进行混合、成型、高温烧 结，由粉粒之间的固相反应和烧结过程而获得的微细晶粒无规则集合而 成的多晶体，由于目前传统压电陶瓷材料脆性大，导致制成的压电材料 柔韧性差、机械强度低。因此将其与聚合物混合进行改性，提高压电陶 瓷柔韧性和机械强度，但压电陶瓷易团聚，与聚合物基体相容性差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型 高稳定性压电材料制备设备，其结构包括机体、压电材料喷涂装置、滑轨架、 电控器、工作台、支撑脚，所述的机体底端下设有支撑脚，所述的机体和支 撑脚螺纹连接，所述的机体前端上安装有电控器，所述的机体内侧上设有滑 轨架，所述的机体和滑轨架机械连接，所述的滑轨架前端上设有压电材料喷 涂装置，所述的滑轨架和压电材料喷涂装置滑动配合，所述的滑轨架下方设 有工作台，所述的工作台与机体通过电焊焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的压电材料喷涂装置由壳体、电机、 齿轮电机轴、联动齿轮轴、可自动调节喷头、注料筒、导料管、螺杆组成， 所述的壳体内部左侧底端安装有电机，所述的电机下设有齿轮电机轴，所述 的电机和齿轮电机轴一端机械连接，所述的壳体内部右侧安装有注料筒，所 述的注料筒内部设有螺杆，所述的注料筒和螺杆采用间隙配合，所述的壳体 底端下设有可自动调节喷头，所述的壳体和可自动调节喷头活动连接，所述 的齿轮电机轴与可自动调节喷头通过联动齿轮轴相啮合，所述的壳体顶端上 安装有导料管。

作为本技术方案的进一步优化，所述的可自动调节喷头由喷体、齿轮环、 顶杆、喷嘴、伸缩机构组成，所述的喷体内部设有齿轮环，所述的喷体和齿 轮环采用间隙配合，所述的齿轮环内壁上设有两个以上的顶杆，所述的齿轮 环和顶杆一端固定连接，所述的喷体底端设有喷嘴，所述的喷体和喷嘴为一 体化结构，所述的喷体内部安装有伸缩机构。

作为本技术方案的进一步优化，所述的喷体内壁上等距分布设有两个以 上的第一弹簧，所述的喷体和第一弹簧固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的顶杆另一端上设有导压轮，所述 的顶杆和导压轮采用间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的伸缩机构由弧形推杆、固定柱、 伸缩块、连轴、软性连条组成，所述的弧形推杆一端上设有伸缩块，所述的 弧形推杆和伸缩块通过连轴相配合，所述的弧形推杆顶端中间位置上设有固 定柱，所述的弧形推杆和固定柱固定连接，所述的伸缩块与伸缩块之间设有 软性连条，所述的伸缩块和软性连条相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的软性连条外侧中间位置上设有拉 线，所述的软性连条和拉线固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的螺杆还包括螺纹、注气槽、加压 块，所述的螺杆表面上设有螺纹，所述的螺杆和螺纹为一体化结构，所述的 螺杆内部设有注气槽，所述的螺纹内部设有加压块，所述的螺纹和加压块滑 动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述的加压块底端下设有第二弹簧，所 述的加压块和第二弹簧相连接。