[发明专利]一种禽畜粪便污水处理工艺

权利要求书

1.一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1:格栅分离，首先在禽舍的附近设置集粪井，然后将禽舍里面含有粪尿的高浓度废水定期从排沟渠排进集粪井中，然后再经过集粪井汇入格栅井中，格栅将粪污中较大的物质拦截下来，而经过格栅过滤后的污水流进调节池；

S2:调节池，经过格栅过滤含有大量物质的污水流进调节池后，在调节池内部设置有搅拌器，对含有大量物质的污水进行搅拌，防止污水中的物质沉淀；

S3：固液分离，然后使用固液提升泵将含有大量物质的污水从调节池内部抽出送至固液分离机中，而固液分离机经过高速旋转、筛分、挤压后，绝大部分的悬浮物被从水中分离出来，分离出来的粪渣集中收集至堆粪间，留作后续施肥；

S4：水解池，将固液分离机排放出来的水流进水解池，然后在水解池中设置有射流搅拌器，防治悬浮物沉淀，当连通空气时，可以作为射流曝气器，通过射流(或曝气)来加速水体流动，使得水解速度加快，且在水解池后设置沉淀池，水解(或曝气)后部分物质易于沉淀，将易于沉淀的物质沉淀下来，进一步降低废水中悬浮物，以尽可能降低进入UASB反应器中的悬浮物，防止较大固体颗粒进入设备内部，造成设备的堵塞或者损坏等，沉淀池设置有污泥回流泵，用于把沉淀池的污泥回流水解池，在不曝气的状态下，此处可以形成厌氧环境，作为整个系统的一级厌氧反应池，而后续UASB作为二级厌氧反应器；

S5：UASB反应器，废水进入UASB反应器后，加入厌氧微生物对污水进行搅拌发酵处理，当大部分有机物被降解，产生的沼气经过水封，进入沼气暂存装置中，然后将沼气净化装进贮气罐中利用，经过厌氧处理后的废水进入预曝气池，经过曝气后部分有机物变的易于沉淀，在后续沉淀池中进行沉淀，同时预曝气为后续的好氧处理做准备；

S6：A/0池，经过曝气沉淀后的废水进入A/0池后，依次经历缺氧反硝化、好氧去有机物和硝化的阶段，当废水在池中停留5-7天后，在进一步降低有机物的浓度的同时可以降低氨氮的浓度，A/0池出水进入沉淀池，出水设置混合液回流，在沉淀池中设置污泥回流；

S7：混凝沉淀池，为进一步降低悬浮物和BOD5并去除氮、磷类的营养物质,对好氧处理后的水进行混凝沉淀深度处理，通过加药、凝聚、絮凝、沉淀处理，达到降低水中有机物的目的，然后将处理完毕后的水进行消毒处理，当达到排放标准后，将其作为农田灌溉用水。

2.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中A/0池工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO（溶解氧）不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率,在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、 NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，通过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

3.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中硝化反应过程生成HNO3使混合液pH下降，而硝化菌对pH很敏感，硝化最佳pH =8.0～8.4，为了保持适宜的PH就应采取相应措施，计算可知，使1g 氨氮（ NH3-N）完全硝化，约需碱度7.1g（以CaCO3计）,反硝化过程产生的碱度（3.75g碱度/ ）可补偿硝化反应消耗碱度的一半左右,反硝化反应的最适宜pH值为6.5～7.5，大于8、小于7均不利。

4.根据权利要求1所述的一种禽畜粪便污水处理工艺，其特征在于，所述S6中A/0池硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～30℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于5℃时硝化反应几乎停止，在反硝化反应阶段，需要将反应的温度控制在20～40℃，此温度区间反应效果最佳，而当温度低于15℃时反硝化速率迅速下降。