[发明专利]一种自动排屑的孔锯接杆在审
申请号: | 202010020959.7 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111085710A | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 陈宇政 | 申请(专利权)人: | 江苏瑞励工具有限公司 |
主分类号: | B23B47/34 | 分类号: | B23B47/34 |
代理公司: | 镇江信众合一专利代理事务所(普通合伙) 32407 | 代理人: | 蔡士超 |
地址: | 212300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 孔锯接杆 | ||
本发明公开了一种自动排屑的孔锯接杆,其包括接杆主体,接杆主体依次具有第一螺纹部、阶梯加强部、第二螺纹部、及安装柄部,其中第一螺纹部短于第二螺纹部;阶梯加强部靠近第一螺纹部的一端具有圆盘部,圆盘部具有环设的多个导向通孔;以及螺纹配合于第二螺纹部的排屑顶套,排屑顶套端部具有穿设于导向通孔的排屑杆;其中,当接杆主体正转时,排屑顶套趋向并移动至第二螺纹部末端;当接杆主体反转时,排屑顶套趋向并移动至第二螺纹部前端,使得排屑杆外顶于导向通孔。本发明通过接杆主体配合排屑顶套及排屑杆,正转钻孔,反转排屑,避免了以往打孔排屑效率低下的麻烦。
技术领域
本发明属于打孔钻技术领域,具体地说,涉及一种自动排屑的孔锯接杆。
背景技术
现有市场的打孔钻,应用范围非常广泛,包括基建领域、装饰工程、产品加工等,尤其包括玻璃打孔、蓝宝石打孔、陶瓷打孔、硬质材料打孔等,而传统的打孔钻由于其磨头壁较厚,在进行打孔操作时,速度较慢,不仅工作效率低,还浪费了能源,与高速发展的社会生产力不相适应,而具体存在的缺点或者不足也不仅仅局限于其磨头的壁厚,还包括如下的原因:即现有打孔钻的磨头在具体使用的过程中,磨削时不能及时排出屑末,在所打的孔中反复研磨,不仅导致堵塞、吃紧,严重时还会造成卡死的现象,因而降低了打孔的效率,更重要的是浪费了电能及使用寿命短。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题是提供了一种自动排屑的孔锯接杆,通过接杆主体配合排屑顶套及排屑杆,正转钻孔,反转排屑,避免了以往打孔排屑效率低下的麻烦。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种自动排屑的孔锯接杆,其包括接杆主体,接杆主体依次具有第一螺纹部、阶梯加强部、第二螺纹部、及安装柄部,其中第一螺纹部短于第二螺纹部;阶梯加强部靠近第一螺纹部的一端具有圆盘部,圆盘部具有环设的多个导向通孔;以及螺纹配合于第二螺纹部的排屑顶套,排屑顶套端部具有穿设于导向通孔的排屑杆;其中,当接杆主体正转时,排屑顶套趋向并移动至第二螺纹部末端;当接杆主体反转时,排屑顶套趋向并移动至第二螺纹部前端,使得排屑杆外顶于导向通孔。
根据本发明一实施方式,其中上述第一螺纹部安装打孔钻套,打孔钻套具有对应导向通孔的穿孔。
根据本发明一实施方式,其中上述第二螺纹部与阶梯加强部或安装柄部都设有间隔。
根据本发明一实施方式,其中上述排屑顶套包括安装排屑杆的面板部;安装于面板部且通过轴承配合的外套部,外套部螺纹配合第二螺纹部,及位于外套部内止抵面板部的弹簧。
根据本发明一实施方式,其中上述安装柄部具有止抵外套部的凸缘部。
根据本发明一实施方式,其中上述外套部表面设有防滑凸纹。
根据本发明一实施方式,其中上述圆盘部径向设有紧定螺丝孔。
与现有技术相比,本发明可以获得包括以下技术效果:
通过接杆主体配合排屑顶套及排屑杆,正转钻孔,反转排屑,避免了以往打孔排屑效率低下的麻烦。
当然,实施本发明的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明实施例的自动排屑的孔锯接杆示意图;
图2是本发明实施例的自动排屑的孔锯接杆爆炸图。
附图标记
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