[发明专利]一种多物料注塑工艺

说明书

本发明公开了一种多物料注塑工艺，包括：机台及模具准备工序和注胶工序，机台及模具准备工序具体为，配置具有多个射胶口的注塑机台，射胶口的数量与物料类型的数量对应，并根据物料类型的数量在模具上开设相互独立的注胶口和流道；注胶工序具体为，将注塑机上对应物料类型的射胶口与模具的注胶口对接并同时进行注胶，每一射胶口用于输送一种类型的物料，通过控制胶液的注胶参数使得对应物料到达预定的不同物料的分隔位置，由于是同时注塑，分隔位置结合时胶液还能保持较高流动性和温度，使得不同物料的结合效果较好，结合后结构强度较高，且减少注塑成型的时间，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及注塑领域，特别涉及一种多物料注塑工艺。

背景技术

在传统的多物料或多色注塑中，需要在注塑机台上设定多个注塑工位，每一注塑工位用于注塑一种类型的物料，当注塑完一种物料后，将模具转移至下一工位进行另一物料的注塑，最终达到多物料注塑的效果，但是注塑产品会出现物料熔接痕明显、颜色混合串色、接缝结合强度不足等问题，且工作效率较低，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多物料注塑工艺，能够改善产品结合效果，并提高生产的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多物料注塑工艺，包括：机台及模具准备工序和注胶工序，其中机台及模具准备工序具体为，配置具有多个射胶口的注塑机台，其中射胶口的数量与物料类型的数量对应，并根据物料类型的数量在模具上开设相互独立的注胶口和流道，使得每一射胶口及流道只用于输送一种类型的物料；注胶工序具体为，将注塑机上对应物料类型的射胶口与模具的注胶口对接并同时进行注胶，每一射胶口用于输送一种类型的物料，通过控制胶液的注胶参数使得对应物料到达预定的不同物料的分隔位置。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：由于是同时注塑，分隔位置结合时胶液还能保持较高流动性和温度，使得不同物料的结合效果较好，结合后结构强度较高，且减少注塑成型的时间，提高生产效率。

根据本发明的一些实施例，所述注胶工序中，不同物料类型根据设定的注胶参数进行注胶，上述的设定值可直接根据操作人员的经验得出或根据测试注胶工序得出，以提高注塑的效率。

根据本发明的一些实施例，还包括一测试注胶工序，所述测试注胶工序为：将对应物料类型的射胶口与注胶口对接并同时进行注胶，每一射胶口用于输送一种类型的物料，通过控制胶液的以不同流速和/或流量和/或注胶时间注入模腔，连续进行，直到不同物料在预设的分隔位置成型，记录对应的注胶参数数据；所述注胶工序根据测试注胶工序得到的注胶参数数据设定不同类型胶液的注胶参数，实际生产时，可在首次使用模具时进行测试注胶工序，得到较佳的数据值，然后在后续的注塑工序中均沿用该数据进行注塑，可提高注塑生产的效率。

根据本发明的一些实施例，所述注胶参数为注胶的流速和 /或流量和/或注胶时间和/或注胶压力等，可通过上述注胶参数控制胶液的体积、注入速度等。

具体实施方式

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。