[发明专利]一种陶粒生产用原料搅拌装置

说明书

本发明公开了一种陶粒生产用原料搅拌装置，包括装置外壳、进料口、开口侧以及搅拌机构；所述装置外壳的上端开设有用于进料的进料口，下端一侧开设有用于出料的开口侧，内部设置有用于搅拌原料的搅拌机构；还包括粉碎机构；所述粉碎机构设置在装置外壳内，且位于搅拌机构的上方；所述粉碎机构包括上限位板、下限位板、粉碎块以及驱动粉碎块运动的驱动机构。该陶粒生产用原料搅拌装置通过设置粉碎机构，能够对原料进行彻底的粉碎，从而是其混合效果好；通过设置驱动机构和搅拌机构，能够进一步提高搅拌效果；通过设置震动机构，不仅能够提高粉碎效果，而且能够便于出料。

技术领域

本发明涉及陶粒生产领域，具体是一种陶粒生产用原料搅拌装置。

背景技术

陶粒是一种在回转窑中经发泡生产的轻骨料。它具有球状的外形，表面光滑而坚硬，内部呈蜂窝状。陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能，可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等领域。

陶粒在生产时，将多种原料混合均匀后制成陶粒。现有的大多搅拌装置，在对多种原料进行搅拌时，由于部分原料未被粉碎完全，导致混合不均匀，因此，需要对原料进行进一步粉碎后进行搅拌。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶粒生产用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶粒生产用原料搅拌装置，包括装置外壳、进料口、开口侧以及搅拌机构；所述装置外壳的上端开设有用于进料的进料口，下端一侧开设有用于出料的开口侧，内部设置有用于搅拌原料的搅拌机构；还包括粉碎机构；所述粉碎机构设置在装置外壳内，且位于搅拌机构的上方；所述粉碎机构包括上限位板、下限位板、粉碎块以及驱动粉碎块运动的驱动机构；所述装置外壳内部自上而下依次固定有上限位板和下限位板；所述上限位板和下限位板靠近的一侧均设有卡槽，且卡槽内配合滑动设置有粉碎块；两个所述粉碎块之间设有驱动机构；所述驱动机构包括粉碎电机、转动轴、扇形齿轮以及驱动板；所述粉碎电机固定在装置外壳的外侧，且其转动端与转动设置在装置外壳内部的转动轴的一端相连；所述转动轴上固定有扇形齿轮；所述扇形齿轮转动设置在驱动板的开口内；所述驱动板的开口两侧对称设置有与扇形齿轮啮合的齿条；所述扇形齿轮上一端的齿牙与驱动板的一侧开口接触时，另一端的齿牙与驱动板的另一侧开口分离；所述驱动板的左右两端分别固定在两个所述粉碎块靠近的一侧；所述粉碎块远离驱动板的一侧设为倾斜形，且与装置外壳相对应的位置相匹配；所述下限位板的左右两侧与装置外壳的内壁之间有间隙。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括连接板、搅拌电机、搅拌横板以及搅拌分杆；所述连接板设置在装置外壳的内部，且其底部固定有搅拌电机；所述搅拌电机的转动端连接有搅拌横板；所述搅拌横板的底部对称设置有多个用于搅拌原料的搅拌分杆。

作为本发明再进一步的方案：所述连接板的顶部固定连接有连接杆的底端；所述连接杆的顶端滑动穿过下限位板并与驱动板的底部相连；所述下限位板上开设有便于连接杆左右运动的开口槽；所述装置外壳的内壁底部还设有震动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述震动机构包括底板、壁面滑动槽、驱动电机、转动丝杆、套筒、驱动杆以及底板滑动槽；所述装置外壳的外侧固定有驱动电机，且驱动电机的转动端与转动设置在装置外壳内部的转动丝杆的一端相连；所述转动丝杆上等距设有多个结构大小均相同的往复滑槽；所述转动丝杆上滑动设置有与其往复滑槽相配合的套筒；所述套筒的下端滑动设置在开设于装置外壳内壁底部的底板滑动槽内，上端铰接设置有驱动杆的一端；所述驱动杆的另一端铰接设置在底板的底部；所述底板贴合滑动设置在装置外壳内，且底板的两端滑动设置在开设于装置外壳内壁左右两侧的壁面滑动槽内。