[发明专利]一种抗震型钢结构装配式建筑板件及其组装方法

说明书

本发明公开了一种抗震型钢结构装配式建筑板件，包括建筑板件主体和连接钢筋，所述建筑板件主体内等距阵列有凹槽，所述凹槽设置有加强筋，所述建筑板件主体两侧均分别设置有第一连接套和第二连接套，所述连接套与连接钢筋螺纹连接，所述第一连接套和第二连接套内分别开设有左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔，所述左旋外螺纹和右旋外螺纹分别与左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔螺接固定；本发明还提供一种抗震型钢结构装配式建筑板件的组装方法，包括如下步骤：S1：主体制作；S2：准备配件；S3：现场放线；S4：安装阳角龙骨；S5：安装阴阳角配合件；S6：安装平接条；S7：安装建筑板件主体；S8：安装阴角及阴角配件，从而提高其抗震效果。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种抗震型钢结构装配式建筑板件，同时，本发明还涉及一种抗震型钢结构装配式建筑板件及其组装方法。

背景技术

现阶段建筑体系楼板主要采用现浇混凝土结构，楼板现浇需要钢梁安装完成后，再支设模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，方可进行下一道工序施工，大大降低了钢结构安装速度。写字楼、住宅建筑，工业建筑楼板施工工作量最大。楼板建造的一种方式为现场浇筑，现场浇筑具有整体结构性好，有较强的抗震能力，并且不渗水，主要缺点是：现浇楼板需现场立模、现场浇注，不仅工作量大，而且模板占用时间长，需待混凝土硬化后才能拆除模板，混凝土自然硬化养护周期长，均导致现场施工周期长，施工环保性差；并且现场施工质量保障性差，建筑材料及辅助材料浪费大，实际楼板成本大大高于预制楼板；楼板建造的另一种方式为工厂预制，运至现场安装，节约材料，质量有保障，施工速度快，现场湿工作量少，施工环保性好，受到青睐，但缺点是：预制板端部露出的钢筋通过在外壁设置成螺纹形式，并通过带内螺纹的连接套将两块预制板上露出的钢筋相连接，一方面连接部位强度不够，另一方面在预制板端部的钢筋如果发生翘曲，不方便连接套连接。

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构建筑板件以其施工简便快捷而得到迅速推广，其中包括强磁式的装配式墙面，因其能工业化生产和现场安装，并解决现场湿作业，施工慢工艺穿插等问题，同时解决了现在大家广泛关注的甲醛问题，无胶水，无污染材料，因而得到越来越多的利用，然后强磁式的装配式墙面结构稳定性较差，从而导致抗震效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗震型钢结构装配式建筑板件及其组装方法，利用连接钢筋连接相邻的建筑板件主体，且在建筑板件内开设凹槽并在凹槽内焊接加强筋，增加其抗震效果；组装时，利用组装配件固定建筑板件主体，增加强磁式的装配式墙面的连接稳定性，从而提高其抗震效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗震型钢结构装配式建筑板件，包括建筑板件主体和连接钢筋，所述建筑板件主体内等距阵列有凹槽，所述凹槽设置有加强筋，所述建筑板件主体两侧均分别设置有第一连接套和第二连接套，所述连接套与连接钢筋螺纹连接。

优选的，所述第一连接套和第二连接套内分别开设有左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔。

优选的，所述链接钢筋两端分别设置有左旋外螺纹和右旋外螺纹，所述左旋外螺纹和右旋外螺纹分别与左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔螺接固定。

优选的，所述左旋外螺纹和右旋外螺纹之间设置有连接轴，所述连接轴表面对称设置有缺口。

本发明还提供一种抗震型钢结构装配式建筑板件的组装方法，包括如下步骤：

S1：主体制作：利用工厂化生产建筑板件主体，利用铣床在建筑板件主体内加工凹槽，通过焊接在凹槽内交叉焊接有两组加强筋，在凹槽内分别焊接有第一连接套和第二连接套；

S2：准备配件：组装配件包括：阳角龙骨、建筑板件主体托件、阴阳角配合件、平接条。