[发明专利]一种单箱式拉链贴膜机及防水拉链的制备方法

权利要求书

1.一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，包括：

机箱(100)，左侧设置有用于输入拉链基材的导链架(110)，所述机箱(100)的右侧壁上端设置有控制电箱(200)；

牵引机构(300)，设置于所述机箱(100)的右端，所述牵引机构(300)提供拉链基材输送的动力；

加热机构，沿着拉链基材的输送方向，设置在所述导链架(110)与所述牵引机构(300)之间；

热熔胶涂覆机构(500)，沿着拉链基材的输送方向，设置在所述加热机构与所述牵引机构(300)之间；

胶带架(600)，设置于所述机箱(100)的前表面，所述胶带架(600)用于放卷防水膜；

压膜组件(700)，沿着所述拉链基材的输送方向，设置在所述热熔胶涂覆机构(500)与所述牵引机构(300)之间，所述压膜组件(700)用于将所述胶带架(600)输送的防水膜压合附着在拉链基材上。

2.根据权利要求1所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述热熔胶涂覆机构(500)包括用于提供热熔胶液的供胶组件(510)以及将热熔胶液涂覆在拉链基材表面的涂胶模头(580)。

3.根据权利要求2所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述供胶组件(510)包括料筒(511)以及设置在所述料筒(511)内用于输送胶液的挤出螺杆，所述料筒(511)的一端连接有上料斗(512)，另一端安装有所述涂胶模头(580)。

4.根据权利要求2所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述机箱(100)的前表面设置有限位组件，所述限位组件包括设置在所述机箱(100)上的第一气缸(120)，所述第一气缸(120)的活塞杆转动连接有第一滚轮(130)，所述第一滚轮(130)设置于所述涂胶模头(580)的正下方，且所述第一滚轮(130)由所述第一气缸(120)驱动靠近或远离所述涂胶模头(580)。

5.根据权利要求2所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述机箱(100)的前表面设置有支撑滚轮(140)，所述支撑滚轮(140)设置于所述涂胶模头(580)的正下方，所述支撑滚轮(140)的右侧设置有刮胶组件，所述刮胶组件包括设置在所述机箱(100)的前表面的第二气缸(150)，所述第二气缸(150)的活塞杆连接有刮胶件(160)，所述刮胶件(160)由所述第二气缸(150)驱动沿上下方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述加热机构包括设置在所述机箱(100)下端内部的加热箱(410)，所述导链架(110)的一端嵌入所述加热箱(410)的内部，所述加热箱(410)内设置有若干个第一张紧轮(420)。

7.根据权利要求1所述的一种单箱式拉链贴膜机，其特征在于，所述机箱(100)的前表面的上端设置有用于吹出热风的风枪(800)，所述风枪(800)的出风口正对所述压膜组件(700)的入料端。

8.一种防水拉链的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：准备拉链基材，并将拉链基材的一端依次穿过导链架(110)、加热机构、压膜组件(700)以及牵引机构(300)，所述牵引机构(300)提供拉链基材输送的动力；同时将防水膜放置在胶带架(600)上，并将防水膜的一端抽至所述压膜组件(700)的入料端贴合于拉链基材的上表面；

步骤B：根据所需的热熔胶的种类，选择相应的原料投入到热熔胶涂覆机构(500)；

步骤C：通过控制电箱(200)控制所述加热机构、热熔胶涂覆机构(500)、压膜组件(700)和所述牵引机构(300)工作，拉链基材先经过所述加热机构预热，所述热熔胶涂覆机构(500)在拉链基材的表面涂覆热熔胶液，并通过所述压膜组件(700)将防水膜粘附在热熔胶上，从而使得热熔胶与防水膜结合构造成防水层结构；

步骤D：沿拉链咬合齿的中线将防水层结构切开，从而使得拉链滑头能够在拉链上滑动将拉链打开闭合。