[发明专利]一种用于高温尾气的氨氧化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于高温尾气的氨氧化催化剂，其特征在于，由载体、第一催化剂和第二催化剂组成；

所述第一催化剂和第二催化剂以分层的形式或以混合的形式负载在载体上；

所述第一催化剂由贵金属活性组分和载体材料组成；

所述第二催化剂由过渡金属活性组分和分子筛组成。

2.根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述的载体材料为La-Al₂O₃与CeO₂-ZrO₂组成的混合材料和/或CeO₂-ZrO₂-Al₂O₃复合材料。

3.根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述的贵金属活性组分为包含但不限于Pt、Pd中一种或两种贵金属的组合物。

4.根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述的过渡金属活性组分为包含但不限于Fe、Cu中一种或两种过渡金属的组合物。

5. 根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述第一催化剂中，La- Al₂O₃与CeO₂-ZrO₂的质量比为4︰6 - 6︰4。

6.根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述第一催化剂中贵金属活性组分含量为第一催化剂质量的0.05-0.5%。

7. 根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述第一催化剂在载体上的上载量为50-160 g/L，贵金属含量1-10 g/ft³。

8.根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述第二催化剂中过渡金属活性组分含量为第二催化剂质量的0.5-3.0%。

9. 根据权利要求1所述的氨氧化催化剂，其特征在于，所述第二催化剂在载体上的上载量为上载量50-250 g/L，过渡金属含量50-200 g/ft³。

10.一种如权利要求1-9任一项所述氨氧化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）第一催化剂的制备：将贵金属活性组分前驱体以等体积浸渍法负载到载体材料上，然后在60-120 ℃干燥2-6 h后，再在400-550 ℃温度、空气气氛中焙烧2-5 h，得到第一催化剂；

第二催化剂的制备：将过渡金属活性组分前驱体以离子交换法交换到分子筛孔道内，然后在60-120 ℃干燥2-6 h后，再在400-550 ℃的温度、空气气氛中焙烧2-5 h，得到第二催化剂；

（2）制备涂覆浆料：分别将第一催化剂和第二催化剂与铝溶胶混合，球磨制浆，得到第一催化剂浆料和第二催化剂浆料；或将第一催化剂和第二催化剂混合后再与铝溶胶混合，球磨制浆，得到混合催化剂浆料；

（3）制备氨氧化催化剂：将第一催化剂浆料与第二催化剂浆料分层混涂敷于载体上；或将混合催化剂浆料直接涂敷于载体上；将涂覆好浆料的载体在60-120 ℃干燥2-6 h后，再在400-550 ℃，空气气氛中焙烧2-5 h，得到氨氧化催化剂。