[发明专利]复合刀具及加工机床在审
申请号: | 202010018195.8 | 申请日: | 2020-01-08 |
公开(公告)号: | CN113084230A | 公开(公告)日: | 2021-07-09 |
发明(设计)人: | 陈超荣 | 申请(专利权)人: | 广州汽车集团股份有限公司 |
主分类号: | B23B51/08 | 分类号: | B23B51/08 |
代理公司: | 深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 阳开亮 |
地址: | 510030 广东省广州市越*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 刀具 加工 机床 | ||
本发明属于刀具加工制造技术领域,涉及一种复合刀具及加工机床,包括用于加工工件的刀具本体和设于刀具本体上的刀柄,刀具本体与刀柄同轴设置,刀具本体包括铣刀体和与铣刀体同轴设置的第一刀体;第一刀体的一端与铣刀体连接,另一端与刀柄连接;铣刀体上设有用于铣削的铣刀刃和用于排屑的铣刀排屑槽;第一刀体为钻头刀体,钻头刀体上设有钻刃和用于排屑的钻头排屑槽;或,第一刀体为第一铰刀体,第一铰刀体上设有第一铰刃和用于排屑的第一铰刀排屑槽;或,第一刀体为第一锪刀体,第一锪刀体上设有第一锪刀片和用于排屑的第一锪刀排屑槽。通过将多把刀具结合到一起,形成一把复合刀具,可以减少刀具及刀柄数量,方便刀库管理。
技术领域
本发明属于刀具加工制造技术领域,特别是涉及一种复合刀具及加工机床。
背景技术
在目前的汽车产品机加工中,当某个位置同时需要进行铣削、钻孔、铰孔、倒角、锪孔面等中的两种或者两种以上的加工时,往往都是使用各自对应的刀具逐一进行加工,这样则需要定制多把刀具,刀具成本高,而且会增加刀具库管理难度;其次逐一加工,会影响各加工要素之间的加工精度;由于刀具间切换及行程需要消耗时间,使得加工效率大幅降低,并且现有的刀具在切削斜面孔时易断。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:针对现有的刀具功能单一、加工效率低、切削斜面孔易断的问题,提供一种复合刀具及加工机床。
为解决上述技术问题,本发明实施例提供一种复合刀具,包括用于加工工件的刀具本体和设于所述刀具本体上的刀柄,所述刀具本体与所述刀柄同轴设置,所述刀具本体包括铣刀体和与所述铣刀体同轴设置的第一刀体,所述第一刀体的直径大于所述铣刀体的直径;所述第一刀体的一端与所述铣刀体连接,另一端与所述刀柄连接;
所述铣刀体上设有用于铣削的铣刀刃和用于排屑的铣刀排屑槽;
所述第一刀体为钻头刀体,所述钻头刀体上设有钻刃和用于排屑的钻头排屑槽;或者,
所述第一刀体为第一铰刀体,所述第一铰刀体上设有第一铰刃和用于排屑的第一铰刀排屑槽;或者,
所述第一刀体为第一锪刀体,所述第一锪刀体上设有第一锪刀片和用于排屑的第一锪刀排屑槽。
可选地,当所述第一刀体为钻头刀体时,所述刀具本体还包括与所述钻头刀体同轴设置的第二刀体,所述第二刀体的直径大于所述钻头刀体的直径;所述第二刀体的一端与所述钻头刀体连接,另一端与所述刀柄连接;
所述第二刀体为第二铰刀体;所述第二铰刀体上设有第二铰刀刃和用于排屑的第二铰刀排屑槽;或者,
所述第二刀体为第二锪刀体;所述第二锪刀体上设有第二锪刀片和用于排屑的第二锪刀排屑槽。
可选地,当所述第一刀体为第一铰刀体时,所述刀具本体还包括与所述第一铰刀体同轴设置的第三锪刀体,所述第三锪刀体上设有第三锪刀片和用于排屑的第三锪刀排屑槽;所述第三锪刀体的直径大于所述第一铰刀体的直径;
所述第三锪刀体的一端与所述第一铰刀体连接,另一端与所述刀柄连接。
可选地,当所述第二刀体为第二铰刀体时,所述刀具本体还包括与所述第二铰刀体同轴设置的第四锪刀体;
所述第四锪刀体背离所述第二铰刀体的一端与所述刀柄连接;
所述第四锪刀体上设有第四锪刀片和用于排屑的第四锪刀排屑槽;
所述第四锪刀体的直径大于所述第二铰刀体的直径。
可选地,所述钻头刀体与所述第二铰刀体的过渡处设有用于切倒角的第一倒角刃;
所述第二铰刀体与所述第四锪刀体的过渡处设有用于切倒角的第二倒角刃。
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