[发明专利]一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺

说明书

本发明提供一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺，涉及一种无溶剂复合技术领域。该发明包括成型铝本体，成型铝本体包括由外之内依次设置的表层、次内层和内层，表层通过第一粘接层与次内层连接，次内层通过第二粘接层与内层连接。本发明减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染，生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良。

技术领域

本发明涉及一种无溶剂复合技术领域，特别是涉及一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺。

背景技术

无溶剂复合技术是在溶剂复合的基础上由于20世纪70年代的石油危机造成的有机溶剂成本上升和全球日益高涨的环保要求而发展起来的。尤其是随着各国对有机溶剂排放的限制越来越严格，软包装生产厂家在扩大复合生产能力时，普遍都采用无溶剂复合来替代传统的溶剂复合技术。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种用于软包装的无溶剂复合材料及其制备工艺，使其减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染，生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良。

为了解决上述问题，本发明提供一种用于软包装的无溶剂复合材料，包括成型铝本体，其中，所述成型铝本体包括由外之内依次设置的表层、次内层和内层，所述表层通过第一粘接层与所述次内层连接，所述次内层通过第二粘接层与所述内层连接。

优选的，所述内层为聚乙烯层。

优选的，所述次内层为镀铝双向拉伸聚酯层。

优选的，所述表层为双向拉伸聚酯层。

优选的，所述第一粘接层和所述第二粘接层均为无溶剂粘合剂

一种用于软包装的无溶剂复合材料的制备工艺，其中，包括以下步骤：

S10、印刷表层完成后或表层无印刷，通过无溶剂复合胶与次内层粘接到一起；

S20、将S10中得到的粘接到一起的两层膜通过无溶剂粘合剂与内层粘接到一起后，送到熟化室通过一定的温度和时间进行固化；

S30、到达时间后取出S20中得到的产品放置冷却后，根据产品标准进行全项检验，检验合格后方可销售。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.100％的粘结剂，无溶剂残余，减少了对包装内容品尤其是食物、药品等污染，生产中没有挥发性溶剂排放，对大气环境没有污染，生产环境优良。

2.更高的运行速度。设备的速度可高达480m/min。机速快，占地面积少，无火灾与爆炸风险。

3.更少的粘结剂消耗量。生产成本较低，涂胶和总成本比现有工艺有一定的降低；通过有关的计算表明：用进口无溶剂双组份胶与国产溶剂型胶比较，无溶剂粘结剂的消耗成本可降低29％。

4.设备运行更低的能耗。由于不采用通常的干燥系统，因此可显著降低能耗。

5.更好的投资回报，无溶剂复合机的投资效率成倍地高于溶剂型复合机。

6.减少了有机溶剂运输存放时的危险。

附图说明

图1是本发明的实施例结构示意图；

图2是本发明的实施例工艺流程示意图；

图3是本发明的实施例两种复合工艺上胶量对比示意图；

图4是本发明的实施例无溶剂复合优势示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本发明作进一步详细说明，但所举实例不作为对本发明的限定。