[发明专利]一种装配式预制叠合板制作模具

说明书

本发明涉及一种装配式预制叠合板制作模具，包括底板、筛分筒、固定柱、伸缩柱、转动机构和回收桶，所述的底板的上方分布有筛分筒，筛分筒的右端向下倾斜布置，筛分筒为两端开口的空心柱体结构，筛分筒的外侧面左右两端均分布有一个连接环，连接环通过轴承安装在筛分筒的外侧面上，筛分筒的中部外侧面上安装有转动套，转动套的外侧面上对称设置有轮齿，筛分筒的外侧面均匀设置有筛孔。本发明可以解决现有对砂石进行筛分时存在的：人工对砂石进行筛分不彻底，从而需要人工对砂石进行多次筛分，造成人工劳动量大；人工对砂石进行筛分时会因筛网堵住造成砂石的筛分效率低，筛分后的石块需要人工进行收集。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式预制叠合板制作模具。

背景技术

叠合板是在钢筋骨架上浇筑混凝土层而成的装配整体式楼板；叠合板生产加工是通过在模具上绑扎横向纵向的支撑钢筋形成钢筋骨架，然后在模具内的钢筋骨架上浇筑混凝土，之后在对模具内的板材进行养护成型，叠合板上的横向钢筋与纵向钢筋均长于叠合板的横向尺寸与纵向尺寸，且叠合板横向钢筋与纵向钢筋两端伸出叠合板的长度相对应。

现有叠合板生产加工时是通过专用的模具对叠合板进行支撑加工，专用的模具是针对一种特定尺寸的叠合板进行支撑加工，针对现有叠合板的模具在对叠合板进行支撑加工时存在的问题如下：

1.叠合板模具只能够针对一种特定尺寸的叠合板进行支撑加工，适用范围小，且叠合板模具为不可拆卸结构，从而叠合板模具清理麻烦；

2.叠合板模具上无法对钢筋的高度进行定位，钢筋两端的距离会存在一定偏差，且钢筋捆扎时会造成位置校准好的钢筋发生位移，导致叠合板的加工效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式预制叠合板制作模具，包括底板、侧支板、侧支机构、插接板和定位机构,所述的底板的左右两端均横向设置有一个方槽，底板上方槽的下侧壁上从左到右均匀设置有螺纹孔，底板上每个方槽的上方均分布有一个侧支板，侧支板的底部设置有锁定连板，锁定连板的外端通过螺栓安装在底板上的方槽设置的螺纹孔上，每个侧支板的外侧面上均安装有一个侧支机构，侧支板的前后两端均设置有一个插接板，插接板的下端左右两侧均设置有一个插槽，插接板通过插接的方式连接在两个侧支板之间，插接板设有不同长度与插槽位置的多种型号，当侧支板的位置进行调节后，可选用合适型号的插接板进行安放，每个插接板左右侧面上均设置有一个插接连板，侧支板对应每个插接连板的位置均从前到后设置有一组固定螺孔，插接连板通过螺栓锁定在侧支板的固定螺孔内，每个插接板上均安装有一个定位机构，本发明能够对侧支板与插接板的位置进行调节，从而侧支板与插接板拼接的尺寸能够与叠合板的尺寸相对应，侧支板通过锁定在底板上的方槽设置的不同位置的螺纹孔上能够调节侧支板的位置，之后选用合适尺寸的插接板插放在两个侧支板之间，通过将插接连板锁定在侧支板上不同的固定螺孔内能够调节插接板的位置，相互连接的侧支板与插接板整体性好，拼接灵活，使得本发明能够对不同型号的叠合板进行搭设，增加本发明的适用范围，侧支机构能够对侧支板的外端进行支护，定位机构能够对叠合板放置的钢筋定位，防止叠合板上的钢筋进行捆扎时发生位移等问题。

所述的插接板上从左到右均匀设置有定位槽，插接板上的每个定位槽的侧壁上均开设有滑槽，插接板上的每个定位槽的下侧壁均设置有方孔。

所述的定位机构包括伸缩托块、伸缩弹簧、卡位滑动座、卡位连板、定位螺栓和定位支板，插接板上的每个定位槽设置的方孔内均通过伸缩弹簧安装有伸缩托块，每个伸缩托块的上方均设置有一个卡位滑动座，卡位滑动座的中部通过滑动配合的方式与插接板上定位槽设置的滑槽相连接；