[发明专利]一种低成本纳米复合永磁导电触头及其制造方法在审
| 申请号: | 202010016378.6 | 申请日: | 2020-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN111986907A | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
| 发明(设计)人: | 张敬敏;周兵 | 申请(专利权)人: | 山东光韵智能科技有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F41/098;H01F27/255;H01F27/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250000 山东省济南市高新区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 低成本 纳米 复合 永磁 导电 及其 制造 方法 | ||
本发明公开了一种低成本纳米复合永磁导电触头及其制造方法,该永磁导电触头由三部分组成:固定套筒、芯体和线圈,其中芯体为以按重量份计镧6份‑8份、铈3.5份‑4.5份、硼铁FeB22C0.05 100份‑110份、钇5份‑7份为原料混炼成的合金为芯,以纯铜为壳获得的复合芯体,复合芯体套装在固定套筒中;线圈由卷绕在芯体表面的苯胺改性碳纤维铝芯复合导线绕制而成,线圈卷绕在固定套筒的内表面。本发明低成本、仅使用丰量稀土、高磁能积、快整成型。
技术领域
本发明涉及电气装置技术领域,尤其涉及一种低成本纳米复合永磁导电触头及其制造方法。
背景技术
纳米复合永磁材料由纳米尺度的软磁相和硬磁相组成,理论上具有高的最大磁能积,同时材料稀土含量低,有望发展为新一代低成本高性能永磁材料。但这种材料大量应用高成本的贫稀土Nd等,成本较高且难以推广应用。
因此,利用La、Ce、Y等丰量稀土元素部分替代NdFeB磁体中的Nd可以有效降低材料成本,促进稀土资源平衡和高效利用。相关的研究成果已经在烧结磁体和粘结磁体中实现了产业化。而基于全丰量稀土元素La、Ce、Y永磁合金的磁体由于性能有待提高,目前还处于研究阶段。
因此,市面上急需一种低成本、仅使用丰量稀土、高磁能积、快整成型的低成本纳米复合永磁导电触头及其制造方法。
发明内容
本发明旨在提供一种低成本、仅使用丰量稀土、高磁能积、快整成型的低成本纳米复合永磁导电触头制造方法。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种低成本纳米复合永磁导电触头的制造方法,包括以下步骤:
1)原料准备
①原材料准备:按重量份准备纯铜粉6份-8份、金属镧6份-8份、铈3.5份-4.5份、硼铁FeB22C0.05 100份-110份、钇5份-7份、固定套筒、足量碳纤维铝芯复合导线、足量苯胺、过硫酸铵引发剂0.2份-0.5份;
②辅材准备:准备足量按体积比3:1配比的浓硫酸与浓硝酸的混合液,足量10%溶质质量分数的盐酸水溶液,足量氩气;
2)芯体准备
①在阶段1)步骤②准备的足量氩气保护下,将阶段1)步骤①准备的镧、铈、硼铁FeB22C0.05、钇混合均匀后经电渣重熔冶炼,然后随炉冷却至室温,制成一次合金坯;
②将步骤①获得的一次合金坯球磨成500目-1000目的合金粉末,以该合金粉末为原料,以圆柱形二氧化硅容器为模具,采用集成有电磁搅拌设备的真空感应熔炼炉熔炼,熔炼工艺为:升温前抽真空至1×10-2Pa-1×10-3Pa,待到温后原料开始熔化时计时,开启100rpm/min-250rpm/min搅拌速率的电磁搅拌,并保温20min-23min后停止加热并采用氮气速冷,然后出炉脱模,获得粗糙磁芯;
③将步骤②获得的粗糙磁芯在1×10-2Pa-1×10-3Pa真空度下,以730℃-750℃的温度退火处理,再将退火后获得的粗糙磁芯圆柱表面及两个端面均机械抛光去除0.3mm-0.5mm的厚度,获得规则磁芯;
④将阶段1)步骤①准备的纯铜粉加热至熔化后,采用超声速火焰喷涂方式均匀喷涂在步骤③获得的规则磁芯表面,然后机械抛光获得复合材料的两个端面,获得所需终制磁芯;
3)导线制备
①将阶段1)步骤①准备的碳纤维铝芯复合导线完全浸入阶段1)步骤②准备的浓硫酸与浓硝酸的混合液,采用200W-250W超声波处理3.5h-4h,获得羧化钝化复合导线,然后采用清水将复合导线漂洗干净;
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