[发明专利]一种慢回弹聚醚的制备方法

说明书

本发明公开了一种慢回弹聚醚的制备方法，包括如下步骤：步骤1：准备制备工作的相关器械，步骤2：准备制备过程中的相关物料，步骤3：初步混合相关物料，步骤4：混合物料获得反应产品，本发明涉及慢回弹聚醚技术领域。该慢回弹聚醚的制备方法，使得各类器皿中的反应物在混合后都被提升至最佳制备温度，有效的提升了制备速度和混合反应程度，进一步的保证了反应物料的合格率，有效的提高了制备后产品的合格率，解决了慢慢回弹聚醚在使用时具有良好回弹性能，但是在生产制备时往往生产原料表面杂物较多，并且制备过程中一直没有对其进行升温处理，因此在制备过程中物料一直没有达到最佳制备温度的问题。

技术领域

本发明涉及慢回弹聚醚技术领域，具体为一种慢回弹聚醚的制备方法。

背景技术

聚醚又称聚乙二醇醚，它是目前销售量最大的一种合成油。它是以环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚生产通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。慢回弹聚醚的制备方法聚醚(聚醚多元醇)是合成聚氨酯的主要原料之一。

慢回弹聚醚在使用时具有良好回弹性能，但是在生产制备时往往生产原料表面杂物较多，并且制备过程中一直没有对其进行升温处理，因此在制备过程中的物料一直没有达到最佳制备温度，所以急需一种慢回弹聚醚的制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种慢回弹聚醚的制备方法，解决了慢慢回弹聚醚在使用时具有良好回弹性能，但是在生产制备时往往生产原料表面杂物较多，并且制备过程中一直没有对其进行升温处理，因此在制备过程中物料一直没有达到最佳制备温度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种慢回弹聚醚，其原料组分按重量份比包括：

主剂：二丙二醇2-10份、季戍四醇45-55份、苯乙烯90-100份、丙烯腈20-40份、自由基引发剂5-15份、高效分散剂10-20份；

辅剂：无水乙醇15-30份、催化剂10-80份、乙醇钠10-20份、氰化钠5-10份、纯水200-300份。

优选的，所述主剂：二丙二醇2份、季戍四醇45份、苯乙烯90份、丙烯腈20份、自由基引发剂5份、高效分散剂10份；

辅剂：无水乙醇15份、催化剂10份、乙醇钠10份、氰化钠5份、纯水200份。

优选的，所述主剂：二丙二醇6份、季戍四醇50份、苯乙烯95份、丙烯腈30份、自由基引发剂10份、高效分散剂15份；

辅剂：无水乙醇25份、催化剂45份、乙醇钠15份、氰化钠8份、纯水250份。

优选的，所述主剂：二丙二醇10份、季戍四醇55份、苯乙烯100份、丙烯腈40份、自由基引发剂15份、高效分散剂20份；

辅剂：无水乙醇30份、催化剂80份、乙醇钠20份、氰化钠10份、纯水300份。

本发明同时公开一种慢回弹聚醚的制备方法，包括如下步骤：

步骤1：准备制备工作的相关器械：采用蒸馏水对所有参与制备工作的装置采用流动水流冲洗，冲洗结束后使用洁净的抹布将工作器皿表面擦干，然后放置在干燥通风的平台表面备用；

步骤2：准备制备过程中的相关物料：将相关制备使用的化学品物料逐个的准备完毕后，将其称量后放置在工作平台表面，准备过程中对无水乙醇和纯水等相关物质进行检验和处理，将全部的二丙二醇和催化剂在高温120摄氏度环境下，进行脱水备用；