[发明专利]一种聚氨酯浸胶粉扑及其浸胶工艺

说明书

本发明实施例公开了一种聚氨酯浸胶粉扑及其浸胶工艺，属于高分子材料技术领域。浸胶工艺包括以下步骤：将具有预设质量配比的硅酸凝胶和硫化剂在容器盒内混合，搅拌预设时间后形成浸润液；根据目标浸胶高度，将粉扑的聚氨酯本体插入针板模内，并浸入所述浸润液中；在浸润液中经预设浸入时间后，将浸胶后的产品进行烘干处理，以得到聚氨酯浸胶粉扑。解决了现有技术中粉扑清洗困难、粘粉严重导致粉底浪费的问题。

技术领域

本发明实施例涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种聚氨酯浸胶粉扑及其浸胶工艺。

背景技术

粉扑是化妆工具的一种，用于沾取粉底和修饰妆容，通过对海绵进行打磨制成。海绵是聚氨酯泡沫塑料的一种，属于软质聚氨酯泡沫塑料，因有多孔状蜂窝的结构，具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点，被广泛用于粉扑等面部上妆工具中。

但是，现有的聚氨酯(即海绵)粉扑由于其蘸取粉底的位置具有的多孔状蜂窝结构，会导致上妆是出现粉底残留现象，大量的粉底积存在蜂窝结构中，不仅浪费粉底材料，还会使得粉扑的清洗较为困难。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种聚氨酯浸胶粉扑及其浸胶工艺，以解决现有技术中粉扑清洗困难、粘粉严重导致粉底浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

根据本发明实施例的第一方面，本发明实施例提供了一种聚氨酯浸胶粉扑，包括聚氨酯本体和融合浸润于所述聚氨酯本体取粉表面的胶层；所述胶层的材料为质量配比为10:1的硅酸凝胶和硫化剂，所述硅酸凝胶和所述硫化剂混合搅拌预设时间后形成浸润液，所述聚氨酯本体在所述浸润液中充分浸润并烘干。

进一步地，所述硅酸凝胶的质量为300g，所述硫化剂的质量为30g。

根据本发明实施例的第二方面，本发明实施例提供了一种如上所述的聚氨酯浸胶粉扑的浸胶工艺，包括以下步骤：

将具有预设质量配比的硅酸凝胶和硫化剂在容器盒内混合，搅拌预设时间后形成浸润液；

根据目标浸胶高度，将粉扑的聚氨酯本体插入针板模内，并浸入所述浸润液中；

在浸润液中经预设浸入时间后，将浸胶后的产品进行烘干处理，以得到聚氨酯浸胶粉扑。

可选地，预设质量配比为，为硅酸凝胶和硫化剂的质量比为10:1。

可选地，形成浸润液的搅拌中，所用预设时间为10分钟。

可选地，所述聚氨酯本体在所述浸润液中浸润所用的预设浸入时间为5-30分钟。

可选地，浸胶后的产品进行烘干处理所用的烘干时间为12小时。

可选地，浸胶后的产品进行烘干处理所用的烘干温度为40-50℃。

本发明实施例具有如下优点：

本发明实施例的聚氨酯浸胶粉扑及其浸胶工艺，通过在聚氨酯本体用于蘸取粉底的取粉表面融合浸润有胶层，使得在使用过程中，浸胶一面可以在化妆区域涂抹均匀，再用粉扑斜面或尖部去涂抹眼角鼻沟处。这样，由于在浸胶的过程中，硅酸凝胶(以下简称硅胶)渗入化妆棉聚氨酯本体的细孔中，在其表面形成覆膜，在化妆过程中，粉底不会渗入粉扑，使得上妆更加均匀，且可以达到省粉效果，并由于没有渗粉，使得粉扑较为容易清洗，解决了现有技术中粉扑清洗困难、粘粉严重导致粉底浪费的问题。

附图说明

图1为本发明所提供的聚氨酯浸胶粉扑的浸胶工艺一种具体实施方式的流程图。

具体实施方式