[发明专利]一种防齿线冲破模切件的模切装置

说明书

本发明涉及一种防齿线冲破模切件的模切装置，包括工作台(18)，工作台(18)前部设置的进料组件，中部设置的模具组件，后部设置的压料组件，其中所述的模具组件包括上模板(9)和下模板(5)，所述的下模板(5)上设有下导向条(6)和刀板(7)，所述的上模板(9)沿导柱(8)上下移动，所述的刀板(7)上设有模切刀(71)和齿线刀(72)，所述的齿线刀(72)是将模切刀(71)的边缘齿断开，并打磨去除刀锋形成。与现有技术相比，本发明具有成本低，精度高等优点。

技术领域

本发明涉及模切件的加工治具，尤其是涉及一种防齿线冲破模切件的模切装置。

背景技术

模切产品广泛应用于电子电工行业、汽车制造行业、平面显示行业等工业领域中，尤其是在制备过程中应用到层状薄型材料的产品，如绝缘材料、防震材料、耐热材料、胶贴材料、防尘材料、屏蔽材料等，均需要模切技术的加工制造。模切产品应用范围非常广，广泛用于电子、电器、仪器仪表、通讯设备、数码产品、医疗器械等高科技产品中，在不同的产品中发挥不同的作用。

在一些电子产品中，对模切件产品的形状要求各异，常常需要弯曲模切件，现有加工方法一般是在磨具刀前设置一排齿线，产品在实际使用过程中如需要折弯，则需要在折弯处做一排预折线，此预折线简称齿线，现有齿线一般是通过设置齿线模具模压成型，但是额外设置齿线模具一般需要根据与刀模进行匹配，高度、刃口位置的设置都需要精度设计与计算，经常出现齿线痕迹过浅，导致起不到齿线效果，或齿线过深，导致冲破模切件等不良产品出现。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全可靠的防齿线冲破模切件的模切装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防齿线冲破模切件的模切装置，包括工作台，工作台前部设置的进料组件，中部设置的模具组件，后部设置的压料组件，其中所述的模具组件包括上模板和下模板，所述的下模板上设有下导向条和刀板，所述的上模板沿导柱上下移动，其特征在于，所述的刀板上设有模切刀和齿线刀，所述的齿线刀是将模切刀的边缘齿断开，并打磨去除刀锋形成。

所述的齿线刀的刀锋位置为平面结构，齿线刀与模切刀的高度差为1～3mm。

所述的模切刀和齿线刀之间的间距为3～30mm。

所述的上模板一侧设有顶杆，该顶杆底部顶针正对下模板一侧的定位孔。

所述的进料组件包括五杆板、压料条座、上料平板压条和和上料支板，所述的五杆板一端可转动连接在上料支板上，所述的压料条座可移动地设置在五杆板上，所述的上料平板压条设置在上料支板上。

所述的压料组件包括滚轮座以及其上设置的滚轮，所述的滚轮座通过压簧支板固定在滚轮座板上。

所述的滚轮座后方设有压料对辊。

所述的工作台后部设有拖料平板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明直接将刀模断开，作为齿线模具，一致性高，成本低，而且容易加工形成，只要将断开后作为齿线模具的刀锋打磨光滑，使其不会在模切过程中冲破模切件即可，而且打磨深度可控，不至于造成加工齿线过浅的问题。

2.在进料口设置五杆板，五杆板可以绕上料支板端头转动，以便适应不同材质和厚度的模切件采用不同的张力进料，同时压料条座可以在五杆板上移动，调整适应不同材料的模切件。

3.在上模上设置顶杆，以便模切件在模切并打齿线后，通过顶杆上的顶针定位，以便进入后续压料组件进行滚压校正，避免塑料、硅胶等易折弯产品产生不必要的折痕，同时避免泡棉等柔性产品产生褶皱。

附图说明

图1为本发明装置结构示意图；

图2为本发明模切刀和齿线刀的结构示意图。