[发明专利]一种玻纤与热塑性塑料复合增强管道及其制备方法

权利要求书

1.一种玻纤与热塑性塑料复合增强管道的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将熔融第一热塑性塑料浸渍到玻纤表面制得预处理玻纤；

2)使用挤出机将热熔胶挤涂到热塑性管芯表面；

3)在预处理玻纤表面的热塑性塑料和热熔胶处于熔融状态下，将玻纤缠绕到热塑性管芯上制得增强层；

4)冷却成型。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述预处理玻纤包括100份玻纤和25～65份第一热塑性塑料。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述玻纤为无碱玻纤，每千米克重为600～4800tex，单纤维直径为10～24μm；所述第一热塑性塑料为改性聚乙烯或改性聚丙烯，所述改性聚乙烯或改性聚丙烯的原料按重量份数计包括100份HDPE或PP、20份PA6、30份PTV和10份EDPM。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，将第一热塑性塑料经挤出机挤出到浸胶装置中，所述浸胶装置温度为200～300℃，将玻纤分散为若干玻纤束通过浸胶装置并收卷制得预处理玻纤。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，使用张力棒分散玻纤得到若干玻纤束，所述张力棒直径为15～30mm，所述玻纤束与张力棒的包角为15～60°，单根玻纤束的浸渍时间为15～30秒。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，玻纤收卷时，使用收线机将若干玻纤束收卷为直径为1～3mm的预处理玻纤，收线机的牵引速度为13～20m/分钟。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，使用转盘缠绕机将预处理玻纤缠绕到热塑性管芯表面，单次缠绕预处理玻纤的厚度为0.5～3mm，在缠绕前，所述预处理玻纤和热塑性管芯通过加热装置，所述加热装置的加热温度为80～150℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述热塑性管芯厚度为2～50mm，所述热熔胶挤涂到热塑性管芯的厚度为0.5～1mm；步骤3)中，所述增强层厚度为1～20mm。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)或步骤3)后设置补充工艺，所述补充工艺为，使用挤出机将第二热塑性塑料挤涂到预处理玻纤缠绕的热塑性管芯表面制得保护层，所述保护层厚度为2～50mm。

10.一种玻纤与热塑性塑料复合增强管道，其特征在于，采用权利要求1～9任一所述制备方法制得。