[发明专利]一种环氧树脂溶胀剥除剂及其制备方法

说明书

本发明涉及印刷线路板工艺制剂技术领域，尤其是一种环氧树脂溶胀剥除剂及其制备方法。其中，溶胀剥除剂由A剂、B剂和水按质量比3:2:5混合而成；其中，按重量份计，A剂包括10‑20份三丙二醇丁醚、5‑10份四乙二醇乙醚、0.5‑1.0份聚乙二醇600和69‑84份水，B剂包括10‑20份四甲基氢氧化铵、5‑10份乙醇胺、2‑5份羟乙基三甲基氢氧化铵和65‑83份水。在印刷线路板加工制作工艺中，采用本发明的溶胀剥除剂对压合不锈钢板上的环氧树脂残留物作化学清洗时，不但可以避免损伤钢板，而且能够有效地提高清洁效率并提高不锈钢板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及印刷线路板工艺制剂技术领域，尤其是一种环氧树脂溶胀剥除剂及其制备方法。

背景技术

现有的印刷线路板大多以环氧树脂类材料作为基板，在印制线路板的整个加工工艺流程中(如钻孔、印刷贴合等工序中)，往往会在各材料层上出现环氧树脂的残留物，如不对环氧树脂残留物进行有效地剥除清洁则会对印刷线路板的加工工艺造成严重的负面影响(如严重影响后续的氧化处理工序)。

目前，针对线路板经钻孔后所形成的孔内的环氧树脂残留物的剥除清洁处理方式主要是采用化学清洗，即：利用诸如专利申请号为201810858656.5公开的《一种线路板溶胀剂及其制备方法》等溶胀剂进行化学清洗；由于缺少适用的化学药剂，使得业内在针对线路板在多层板压合时所使用的不锈钢板上的环氧树脂残留物进行剥除清洁处理主要还是采用机械打磨抛光的方式，在每层不锈钢板完成压合后都需要对其进行打磨抛光，以去除不锈钢板上残留的环氧树脂，这种方式不但残留物去除效果差，而且在打磨抛光时常常会刮花不锈钢板，从而对压合的品质造成很大的影响，甚至直接造成线路板的报废。

因此，有必要提供一种能够适用于对印刷线路板中的不锈钢板上的环氧树脂残留物进行剥除清洁处理的药剂，以最大限度地提升残留物的去除效果和工序作业效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的其中一个目的在于提供一种环氧树脂溶胀剥除剂；本发明的另一个目的在于提供一种环氧树脂溶胀剥除剂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用第一个技术方案为：

一种环氧树脂溶胀剥除剂，它由A剂、B剂和水按质量比3:2:5混合而成；其中，按重量份计，A剂包括以下组分：10-20份三丙二醇丁醚、5-10份四乙二醇乙醚、0.5-1.0份聚乙二醇600和69-84份水，B剂包括以下组分：10-20份四甲基氢氧化铵、5-10份乙醇胺、2-5份羟乙基三甲基氢氧化铵和65-83份水。

优选地，所述羟乙基三甲基氢氧化铵为(β-羟乙基)三甲基氢氧化铵。

优选地，所述乙醇胺为单乙醇胺。

优选地，按重量份计，

A剂包括20份三丙二醇丁醚、8份四乙二醇乙醚、0.5份聚乙二醇600和71.5份水；

B剂包括15份四甲基氢氧化铵、10份乙醇胺、3份羟乙基三甲基氢氧化铵和72份水。

本发明采用第二个技术方案为：

一种环氧树脂溶胀剥除剂的制备方法，包括

1)A剂制备步骤：

S11、按重量份配比将聚乙二醇600和50％的水进行混合搅拌，直至聚乙二醇600完全溶解，得到A剂一次混合物；

S12、按重量份配比将三丙二醇丁醚加入A剂一次混合物中进行混合搅拌，直至三丙二醇丁醚完全溶解，得到A剂二次混合物；

S13、按重量份配比将四乙二醇乙醚加入A剂二次混合物中进行搅拌混合，直至四乙二醇乙醚完全溶解，得到A剂三次混合物；