[发明专利]一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置

说明书

本发明公开了一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置，包括内部设有空腔的底座，所述底座上固定安装有延伸至空腔内部的“U”形外塔，所述“U”形外塔的内侧设有固定于底座上的延伸至空腔内部的“U”形内塔，所述“U”形外塔和“U”形内塔外固定有限位框，“U”形外塔和“U”形内塔之间通过传热组件连接，所述传热组件的底部连接有与鼓风机相连通的加热机构，所述鼓风机位于底座的底部，所述底座的底部与鼓风机相对的位置处设有垫块；本发明避免堆积在一起，焙烧效率高，其设有“U”形内塔壳体和“U”形外塔壳体，一次焙烧的陶粒数量多，由热风进行焙烧，陶粒受热均匀，焙烧效果好。

技术领域

本发明涉及一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置，属于污泥处理设备技术领域。

背景技术

陶粒是一种轻骨料，具有密度小、强度高、保温、隔热性能好等优点，其是一种性能优良的新型建筑基础材料，市场需求量很大。传统的陶粒由粘土矿物制成，由于受到粘土矿物价格的影响，生产成本较高，因此限制了粘土陶粒的产量，也制约了相关产业的蓬勃发展。将污泥作为原料来制备陶粒，不仅可利用污泥中的有机质来作为产气物使陶粒形成多孔性结构，减少其它燃料的消耗量，而且污泥中的无机成分也可以得到利用，同时还能通过高温固化污泥中的有毒重金属和灭活病原体，其环境、经济和社会效益较为显著。但是污泥中SiO2的含量低，烧失量大，不具有烧胀性能，因此在制作污泥时必须添加一定量的辅料和添加剂，使得制作的陶粒的成分达到制作粘土陶粒的成分标准。现有的污泥制作陶粒的方法主要是首先将湿污泥在干燥器中干燥成半干污泥，然后将半干污泥与其它物料(粘土和煤灰)均匀混合后在造粒机中制成料球，目前的污泥陶粒焙烧设备存在焙烧热度不均，焙烧效率低的问题。为此，我们提出一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种污泥陶粒制备用塔式焙烧装置，包括内部设有空腔的底座，所述底座上固定安装有延伸至空腔内部的“U”形外塔，所述“U”形外塔的内侧设有固定于底座上的延伸至空腔内部的“U”形内塔，所述“U”形外塔和“U”形内塔外固定有限位框，“U”形外塔和“U”形内塔之间通过传热组件连接，所述传热组件的底部连接有与鼓风机相连通的加热机构，所述鼓风机位于底座的底部，所述底座的底部与鼓风机相对的位置处设有垫块。

进一步的，所述“U”形外塔包括“U”形外塔壳体，所述“U”形外塔壳体的四个侧壁均开设有若干方形缺口a，每个所述方形缺口a处设有固定于“U”形外塔壳体的内部的带孔的置物板a，所述“U”形外塔壳体的外侧壁的方形缺口a处设有密封组件。

进一步的，所述密封组件包括两根连接杆，所述连接杆的两端设有连接板，所述连接板通过螺钉与固定于“U”形外塔壳体上的安装挂耳连接，所述连接杆的内侧设有若干与方形缺口a相配合的密封板。

进一步的，所述“U”形内塔包括“U”形内塔壳体，所述“U”形内塔壳体上与“U”形外塔壳体相接触的一侧壁上开设有若干与方形缺口a相对应的方形缺口b，每个所述方形缺口b处设有固定于“U”形内塔壳体的内部的带孔的置物板b。

进一步的，所述传热组件包括顶端封闭的传热主管体，所述传热主管体上设有若干延伸至“U”形内塔壳体和“U”形外塔壳体内的且位于两块相邻的置物板b和两块相邻的置物板b之间的传热支管体，所述传热支管体上开设有若干微孔，所述传热主管体上位于“U”形内塔壳体和“U”形外塔壳体内部处开设有若干散热孔。

进一步的，所述加热机构包括两块固定于底座内部的空腔内的带孔的板体，两块所述板体之间设有若干加热管，位于顶部的所述板体的上表面设有固定于空腔内上扩罩，位于底部的所述板体的下表面设有固定于空腔内下扩罩，所述下扩罩通过导管与鼓风机相连。