[发明专利]一种吹塑喷嘴及吹塑成形机

说明书

本发明公开了一种吹塑喷嘴及吹塑成形机，本发明涉及吹塑成形机技术领域，包括框体，所述框体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体的上端外表面一侧固定安装有第一设备箱，所述框体的上端外表面位于第一设备箱的一侧固定安装有第三设备箱，所述框体的上端外表面位于第三设备箱的一侧固定安装有第二设备箱，所述第二设备箱的四周均固定安装有若干个可视窗口，所述第三设备箱的前端外表面中间位置两侧均活动安装有检测箱门，所述框体的上端外表面位于储料罐的前方固定安装有控制电台。该装置可使物料进行充分搅拌，使物料更具粘性，便于注塑，还便于注塑品快速冷却，使注塑品能够快速进行注塑成型。

技术领域

本发明涉及吹塑成形机技术领域，具体为一种吹塑喷嘴及吹塑成形机。

背景技术

吹塑模塑，又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品，现有的吹塑模塑一般都需用到吹塑成形机。

吹塑过程中，因吹塑成形机体积较大，故在吹塑完成后，一般都需外部操作人员对注塑品进行人工脱模，经常在脱模过程中，对吹塑成型品造成损伤，没有较好的脱模机构对吹塑成型品进行快速脱模，而且，因装置内部没有较好的冷却机构，便导致成型品在成型过程中，过程缓慢，装置工作效率不高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种吹塑喷嘴及吹塑成形机，解决了没有较好的冷却机构和没有较好的脱模机构的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种吹塑喷嘴及吹塑成形机，包括框体，所述框体的下端外表面四周边角位置处均固定安装有支撑柱，所述框体的上端外表面一侧固定安装有第一设备箱，所述框体的上端外表面位于第一设备箱的一侧固定安装有第三设备箱，所述框体的上端外表面位于第三设备箱的一侧固定安装有第二设备箱，所述第二设备箱的四周均固定安装有若干个可视窗口，所述第三设备箱的前端外表面中间位置两侧均活动安装有检测箱门，所述框体的上端外表面位于第一设备箱与第三设备箱之间固定安装有储料罐，所述储料罐的上端外表面固定安装有进料斗，所述储料罐的环形外表面一侧固定安装有双头电机，所述框体的上端外表面位于储料罐的前方固定安装有控制电台，所述储料罐的环形外表面位于双头电机的下方固定安装有输料管，所述框体的一侧外表面靠近下端位置处固定安装有第一电机，所述框体的前端外表面一侧开设有出料口。

优选的，所述第一设备箱内部一侧固定安装有鼓风机，所述第一设备箱内部中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一转动轴，所述鼓风机输出端固定安装有输气管，所述输气管与第一转动轴之间固定安装有连接套筒，所述第一转动轴环形外表面固定安装有送料轴，所述第三设备箱上端外表面中间位置处开设有进水口，所述双头电机一侧输出端固定安装有第四转动轴，所述第四转动轴环形外表面固定安装有第一搅拌叶，所述储料罐内部中间位置处活动安装有第五转动轴，所述第五转动轴环形外表面固定安装有第二搅拌叶，所述第五转动轴与第四转动轴之间固定连接有第二连接带，所述双头电机另一端输出端固定连接有第六转动轴，所述第三设备箱内部中间位置固定安装有注塑模块，所述注塑模块内部开设有第一水流通道，所述送料轴内部开设有内置容腔，所述内置容腔内部活动安装有内置管，所述内置管与内置容腔之间两侧均固定连接有弹簧，所述第三设备箱内部靠近注塑模块一侧活动安装有转动套筒，所述转动套筒与第六转动轴之间固定连接有第三连接带，所述转动套筒内部活动安装有转动丝杆，所述转动丝杆一侧固定安装有顶出块，所述注塑模块内部一侧开设有限位槽。

优选的，所述第二设备箱内部靠近上端位置活动安装有第三转动轴，所述第二设备箱内部靠近上端位置处开设有第二水流通道，所述第二水流通道下端外表面开设有若干个出水孔，所述第三转动轴环形外表面四周固定安装有若干个扇动叶，所述第一电机的输出端固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴环形外表面固定安装有传送带，所述第二转动轴与第三转动轴之间固定连接有第一连接带。