[发明专利]一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统

说明书

本发明提供了一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统，包括执行机构、辅助机构和送料机构，所述的辅助机构安装在执行机构上，且辅助机构位于执行机构的正上方，所述的送料机构安装在执行机构上，且送料机构位于执行机构和辅助机构的正后方；本发明可以解决现有的活塞杆的表面抛光处理多使用砂轮机进行抛光处理，在使用砂轮机时，因为砂轮片受到磨损力大小不一样的原因，使得砂轮片与活塞杆表面抛光打磨时的接触面高低不一样，致使抛光打磨出的活塞杆对同轴度不平行，在实际工作时会引起油缸内壁、活塞、密封件的划伤、拉毛,以至于影响密封和使用性能。

技术领域

本发明涉及活塞杆抛光技术领域,具体的说是一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统。

背景技术

活塞杆，是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，油缸的加工精度和光洁度直接影响着液压系统的密封。光洁度差的活塞杆将会引起油缸内壁、活塞、密封件的划伤、拉毛,以至于影响密封和使用性能；活塞杆的表面抛光精度直接影响着油缸的使用寿命；

现有的活塞杆的表面抛光处理多使用砂轮机进行抛光处理，在使用砂轮机时，因为砂轮片受到磨损力大小不一样的原因，使得砂轮片与活塞杆表面抛光打磨时的接触面高低不一样，致使抛光打磨出的活塞杆对同轴度不平行，在实际工作时会引起油缸内壁、活塞、密封件的划伤、拉毛,以至于影响密封和使用性能。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种活塞杆制造加工批量精细化抛光处理系统，包括执行机构、辅助机构和送料机构，所述的辅助机构安装在执行机构上，且辅助机构位于执行机构的正上方，所述的送料机构安装在执行机构上，且送料机构位于执行机构和辅助机构的正后方，其中：

所述的执行机构包括支撑框架、车轮框、滚轮、刹车片、电机架、电动机、主动齿轮、滑动滚筒、主动抛光带、辅助滑道、滑料板、导向槽和联结板；所述的支撑框架内部通过轴承均匀设置有滑动滚筒，且位于均匀设置的滑动滚筒的外圈安装有主动抛光带，所述的电机架安装在支撑框架的外壁上,电机架上通过电机座设置有电动机，所述电动机的输出轴通过法兰与支撑框架中部滑动滚筒的一端轴头相互连接，且位于电动机输出轴的外圈设置有主动齿轮，所述的支撑框架下端通过轴承均匀安装有车轮框，位于车轮框内通过轴承安装有滚轮，位于所述滚轮的上方通过活动方式安装有刹车片，所述的联结板均匀的安装在支撑框架的侧壁上，所述的辅助滑道通过卡接方式安装在左侧联结板的内壁上，所述的导向槽通过卡接方式安装在右侧联结板的内壁上，位于所述的导向槽和辅助滑道之间设置有滑料板；通过人工将待抛光的活塞杆放到滑料板上，再通过辅助滑道和导向槽将活塞杆滑滚到抛光区域，然后通过主动齿轮与辅动齿轮相互配合，能够实现主动抛光带和次动抛光带同步方向的抛光作业。

所述的辅助机构包括条形支架、辅助滚筒、次动抛光带、辅动齿轮、固定支架、电机托架、步进电机、滚动齿轮、滚动链带、滑动轴杆、执行气缸和气动卡爪；所述的条形支架对称的安装在执行机构上，位于两个所述的条形支架之间通过轴承均匀的设置有辅助滚筒，且位于均匀设置的辅助滚筒的外圈安装有次动抛光带，所述的次动抛光带外圈设置有毛毡带，所述的辅动齿轮通过法兰与条形支架中部的辅助滚筒一端轴头相互连接，所述的固定支架安装在执行机构上，位于固定支架内通过轴承均匀安装有滑动轴杆，所述滑动轴杆的外圈安装有滚动齿轮，所述的滚动齿轮之间通过滚动链带相互连接，所述的执行气缸通过连接器与滑动轴杆相互连接，位于执行气缸的输出轴上安装有气动卡爪；所述的电机托架安装在固定支架的外壁上，位于电机托架上通过电机座安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过法兰与固定支架中部滑动轴杆的一端轴头相互连接；通过执行气缸驱动气动卡爪固定夹持在活塞杆的圆孔处，经过滚动链带带动滚动齿轮实现活塞杆自转，并与主动抛光带和次动抛光带的公转相互抛光打磨，能够充分地将活塞杆表面完整均匀的抛光处理，并将活塞杆的表面光洁度抛光达到合格要求。