[发明专利]一种气体贮存袋

说明书

本发明涉及一种气体贮存袋，包含一内层、一镀层以及一外层。内层包括一上表膜、一与该上表膜完全对称的下表膜、一进气口、一存气口，及进气口与存气口之间的通道。镀层包括一长度比该内层短且位于该上表膜以下的中间位置并于该上表膜紧密相连的镀层。外层包括一位于该上表膜上方的上覆膜、一位于该下表膜下方的下覆膜、两个覆膜侧边封闭部、一个覆膜对向封闭部、两个表膜侧边封闭部、一个第一封闭部、一个第二封闭部、及在第一封闭部之间未粘合的区域由镀层部分界定出一镀层通道。本发明专利更适用于模具自动化大量生产，可降低成本并实现气体永久贮存的气体贮存袋。

技术领域

本发明专利揭露一种气体贮存袋，尤指一种更适用于模具自动化大量生产，可降低成本并实现气体永久贮存的气体贮存袋。

背景技术

目前比较常见的气体储存方式主要是利用袋装和小型气体储存钢瓶进行储存。袋装相对于小型气体储存钢瓶而言，其结构简单，成本低廉，且生产便捷。现有的利用袋装来进行气体储存的方式，其原理主要是利用袋内、外压强差实现进气通道的封闭，这种方式不能实现气体的永久储存。相比而言，小型气体储存钢瓶能够实现气体的永久储存，但是其在瓶口与瓶身连接处难以保证密闭性良好，还需后期进行测试，不仅增加了制作工艺，也增加了生产成本。

因此，亟需一种结构简单、成本低廉、密封性好、可实现气体永久储存且便于大批量生产的气体储存装置。

发明内容

鉴于上述袋装和小型气体储存钢瓶的缺点及对气体储存装置的要求，本发明专利提供一种气体贮存袋，实现了对于气体储存装置结构简单、成本低廉、密封性好、可实现气体永久储存且便于大批量生产的要求。

一种气体贮存袋，包含：

一内层，包括一上表膜、一与该上表膜完全对称的下表膜，及上、下表膜一端朝外延伸形成进气口，上、下表膜另一端朝内延伸形成存气口，及进气口与存气口之间的通道；

以及一镀层，包括一长度比该上表膜短且位于该上表膜以下的中间位置并于该上表膜紧密相连的镀层；

以及一外层，包括一长度比该内层长且位于该上表膜上方并与该上表膜进气口一端齐平的上覆膜、一长度比该内层长且位于该下表膜下方并与该下表膜进气口一端齐平的下覆膜；

以及两个将该上、下覆膜的两条侧边粘合的覆膜侧边封闭部，一个将该上、下覆膜远离进气口的一端粘合的覆膜对向封闭部，两个将该上、下表膜的两条侧边粘合的表膜侧边封闭部，一个将该上、下覆膜粘合与该上、下表膜粘合但镀层区域未粘合的第一封闭部，一个将该上、下覆膜粘合与该上、下表膜粘合的第二封闭部，及在第一封闭部之间未粘合的区域由镀层部分界定出一镀层通道；

在第二封闭部未封闭之前，将气体经由进气口与存气口灌入气体贮存袋以进行气体暂时贮存，之后将第二封闭部采用热封封闭以进行气体的永久贮存。

所述进气口与存气口之间的通道是上、下表膜侧边热压冷却后形成的通道。

所述内层镀层是指一种无法与内层热压冷却后形成粘合的材料。

所述覆膜侧边封闭部是经由模具一沿着所述上、下覆膜两条侧边热压冷却后形成的粘合区域。

所述覆膜对向封闭部是经由模具二沿着所述上、下覆膜远离进气口的一端热压冷却后形成的粘合区域，所述覆膜对向封闭部左、右两侧各自具有一所述覆膜侧边封闭部。

所述表膜侧边封闭部是经由模具三沿着所述上、下表膜侧边热压冷却后形成的粘合区域，两表膜侧边封闭部之间形成权利要求2所述的进气口与存气口之间的通道。

所述第一封闭部是经由模具四沿着内层镀层所在位置热压冷却后上、下覆膜与上、下表膜粘合形成的区域。

所述第二封闭部在存气完成后，经由模具四沿着进气口与内层镀层之间的内层的位置热压冷却后上、下覆膜与上、下表膜粘合形成的区域。