[发明专利]抗静电双密度底胶料及其制备方法在审
申请号: | 202010012301.1 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN111138735A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 冯宇超 | 申请(专利权)人: | 广东百卓鞋业有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L11/00;C08L7/00;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/12;C08K3/04;C08J9/00;A43B13/12 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 孙浩 |
地址: | 529467 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗静电 密度 胶料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:包括发泡中底和橡胶外底,按重量份计算,
所述发泡中底包括100份丁腈橡胶NBR6240,35份氯丁橡胶,6份氧化锌,39份邻苯二甲酸二辛酯,2份乳化剂,2份防老剂MB,13份增强剂,16份黑油膏,7份白炭黑,22份炭黑,13份第一防静电剂,3份第一促进剂,1份促进剂HEXA-80,3份硫化剂,2份过氧化二异丙苯,3份橡胶尿素;
所述橡胶外底包括100份丁腈橡胶KNB35LM,45份天然橡胶,4份氧化锌,29份邻苯二甲酸二辛酯,3份乳化剂,2份硫化促进剂,1份防老剂RD,46份炭黑,26份白炭黑,7份第二防静电剂,2份偶联剂,2份促进剂TMTM-80,2份钛白粉,1份脱模剂。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:所述乳化剂为硬脂酸。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:所述增强剂为腰果壳油改性苯酚甲醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:所述第一防静电剂包括乙炔炭黑、碳纤维、碳纳米管抗静电剂的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:所述第二防静电剂包括聚酰胺共聚物抗静电剂、离子键聚合物抗静电剂、聚氧乙烯醚类抗静电剂中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电双密度底胶料,其特征在于:所述第一促进剂包括促进剂CBS-80、秋兰姆类促进剂、二硫化氨基甲酸盐类促进剂的一种或者多种。
7.一种如权利要求1-6任一所述的抗静电双密度底胶料的制备方法,其特征在于,包括步骤:
把小密炼机温度设置在60度,料槽实际温度达到60度时,将丁腈橡胶NBR6240和氯丁橡胶放到小密炼机中,降下防尘罩,降下加压锤,进行密炼;
待料槽实际温度达到80至85度时,依次加入氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、乳化剂、防老剂MB、增强剂、炭黑、白炭黑加压密炼7至8分钟;
待料槽温度达到95度时,停止加压,再依次加入黑油膏、第一放静电剂、过氧化二异丙苯、橡胶尿素加压密炼5分钟后把胶料翻转,温度控制在97-98度,再密炼5分钟,得到第一混合胶料;
将第一混合胶料放在开炼机开炼5分钟后,依次加入第一促进剂、促进剂HEXA-80、硫化剂进行混炼5至7分钟,得到发泡中底;
把小密炼机温度设置在58度,料槽实际温度达到58度时,将丁腈橡胶KNB35LM、天然橡胶放到小密炼机中,降下防尘罩,降下加压锤,进行密炼;
待料槽实际温度达到85至87度,依次加入氧化锌、邻苯二甲酸二辛酯、乳化剂、炭黑、白炭黑、偶联剂加压密炼8至9分钟;
待料槽温度达到98至100度时升起加压锤,把胶料翻转,然后依次加入第二防静电剂、防老剂RD,再降下加压锤,密炼5至8分钟,待料槽温度达到108至110度时得到第二混合胶料;
将第二混合胶料放在开炼机开炼5至6分钟,依次加入促进剂TMTM-80、钛白粉、脱模剂进行充分混炼5至7分钟,得到橡胶外底;
将所述发泡中底和所述橡胶外底室温停放15-16小时后,将两者放置于鞋底注射机注射为成型大底。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃抗静电橡胶双密度底胶料的制备方法,其特征在于:把小密炼机温度设置在60度,料槽实际温度达到60度时,将丁腈橡胶NBR6240和氯丁橡胶放到小密炼机中,降下防尘罩,降下加压锤,进行密炼,密炼时间为6至8分钟。
9.根据权利要求7所述的一种阻燃抗静电橡胶双密度底胶料的制备方法,其特征在于:把小密炼机温度设置在58度,料槽实际温度达到58度时,将丁腈橡胶KNB35LM、天然橡胶放到小密炼机中,降下防尘罩,降下加压锤,进行密炼;密炼时间为4至6分钟。
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