[发明专利]核桃油的同步辊压式提取方法

说明书

本发明提供了核桃油的同步辊压式提取方法，其步骤在于：首先，炒料机构对油料炒熟为熟油料，定量输送机构将炒料机构内的熟油料定量的输送至榨油筒内；其次，升降驱动机构驱动辊压筒向下运动并且逐渐靠近榨油筒的下部内壁，辊压筒与榨油筒之间的辊压面对熟油料形成挤压；接着，旋转驱动机构驱动辊压筒绕自身轴线方向进行往复转动，辊压筒通过熟油料的摩擦力将带动榨油筒进行转动，两个辊压面逐渐收窄对熟油料进行加压压榨并且提取食用油；而后，榨油筒小角度倾斜，使食用油顺利排出榨油筒落入至过滤斗内且经过排油口排出由用户收集；最后，辊压筒向上运动复位，油饼外排机构将粘接于榨油筒内壁上的油饼刮除向外排出。

技术领域

本发明涉及一种榨油机，具体涉及核桃油的同步辊压式提取方法。

背景技术

经过申请人的检索发现，在现有技术中，通过压榨法从植物中提取食用油的工艺主要包含以下步骤，步骤一主要工艺为，将生油料加热炒熟；步骤二主要工艺为，对熟油料进行压榨；步骤三主要工艺为，将食用油与油饼进行分过滤分离，上述的压榨法拥有悠久的历史，古老的压榨法，需要作业人员付出繁杂且劳累的反复劳动，而挤压过的油饼中，油料的出油率低，残油量相当高，因而造成食用油的浪费，目前现代化的压榨法虽然采用了工业自动化的设备进行压榨，但是无法解决油饼中残油量居高不下的缺陷。

以核桃油的制取过程为例，核桃油是采用核桃仁为原料，居所有木本油料之首，有“树上油库”的美誉，核桃油是将核桃仁通过榨油、精炼、提纯而制成，色泽为黄色或棕黄色，是人们日常生活中理想的高级食用烹调油，核桃油是一种高级食用油，核桃仁的含油量高达65～70%。

为此，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够提升油料出油率，降低油饼中残油量的榨油机的同步辊压式全自动榨油方法。。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷，能够提升油料出油率，降低油饼中残油量的榨油机的同步辊压式全自动榨油方法。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

核桃油的同步辊压式提取方法，其步骤在于：

（一）炒料阶段；

S1：用户将生油料一次性加入至炒料机构内，炒料机构对油料进行加热翻炒并且将生油料转变为熟油料，接着，定量输送机构将炒料机构内的熟油料定量的输送至榨油筒内，熟油料在自身重力作用下落入榨油筒下部内壁处续集；

（二）榨油阶段；

S2：升降驱动机构驱动辊压筒向下运动并且逐渐靠近榨油筒的下部内壁，辊压筒与榨油筒之间的辊压面对熟油料形成挤压；

榨油筒与辊压筒以及用于驱动辊压筒沿竖直方向进行上下运动的升降驱动机构、用于驱动辊压筒绕自身轴线方向进行往复转动的旋转驱动机构、还有对油饼排出榨油筒的油饼外排机构共同构成了榨油装置的主要部件，辊压筒位于榨油筒内并且辊压筒的初始位置位于榨油筒中轴线的上方，所述的辊压筒可沿着竖直方向进行上下振动提升辊压面对油料的挤压压力，辊压筒可由升降驱动机构驱动逐渐向下运动靠近榨油筒的下部内壁处并且辊压筒与榨油筒之间形成了对油料进行挤压压榨的两个辊压面，辊压筒可由旋转驱动机构驱动绕自身轴线方向进行往复转动使辊压面对油料进行挤压压榨提取食用油；

所述的榨油装置还包括上下间隔布置的矩形底板与顶板，底板与顶板的端部位置设置有固定两者的支撑板，底板上端面与顶板下端面之间固定设置有同轴布置的两个安装环，两安装环相互间隔布置，榨油筒同轴活动套接于安装环内部，所述安装环的相互背离的一端面上转动设置有轴向平行于其轴向的轴承且轴承凸出至安装环内，轴承设置有多个并且沿安装环所在圆周方向阵列布置，所述榨油筒的外圆面上同轴开设有环形的卡槽且卡槽设置有两个，其中一卡槽位于榨油筒沿其轴线方向的一端、另一卡槽位于榨油筒沿其轴线方向的另一端，所述轴承与卡槽相适配，轴承卡接于卡槽内并且与卡槽的槽底滚动配合；