[发明专利]用于花生油制取的双向链式榨油机

说明书

本发明提供了用于花生油制取的双向链式榨油机，其包括榨油部件、加料部件、加热部件、同步驱动部件，榨油部件包括多个由链条循环驱动且两端开口布置的榨油筒、由榨油筒两端开口分别插入对其内部油料进行挤压压榨的两个挤压推杆、由榨油筒一端开口插入并且将其内部油渣由其另一端开口向外顶出的排渣推杆、用于对压榨出的食用油进行收集的集油腔，榨油缸进行如下循环：榨油缸与加料部件相配合接受加料部件排出的油料、榨油缸与加热部件相配合使加热部件对油料进行炒熟、榨油缸与挤压推杆相配合使挤压推杆对熟油料进行挤压压榨、榨油缸与排渣推杆相配合使排渣推杆将油渣向外顶出，同步驱动部件同时驱动挤压推杆、排渣推杆、加料部件、加热部件。

技术领域

本发明涉及一种榨油机，具体涉及用于花生油制取的双向链式榨油机。

背景技术

榨油机就是利用物理式机械增压的方法对油料进行挤压压榨，从油料中提取食用油供应人们食用，例如，通过对花生进行压榨可以提取花生油、通过对芝麻进行压榨可以提取芝麻油、通过对菜籽进行压榨可以提取菜籽油等等，榨油机是油坊中必不可少的生产设备之一，目前，老式榨油机存在诸多缺点，例如，榨油机的榨镗结构不合理，对油料的机械压力较小、油料出油率低、油渣/油饼中的残油量高，不能连续生产、自动化程度低、榨油效率低，卫生环境差、被压榨出的食用油极易被污染。例如花生种子子叶部分在榨取花生油过程中，老旧的小作坊式提油方式，通常存在出油率低，提油成本高的问题。

为了克服上述的缺点，有必要提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、能够提升出油率、降低油炸中残油量并且安全卫生的链式循环双向加压物理榨油机。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种结构巧妙、原理简单、操作使用便捷、自动化程度高、能够提升出油率、降低油炸中残油量并且安全卫生的链式循环双向加压物理榨油机。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于花生油制取的双向链式榨油机，其包括用于对油料提取食用油的榨油部件、用于朝向榨油部件内加入油料的加料部件、用于对加入至榨油部件内的油料进行搅拌炒熟的加热部件以及同步驱动部件，榨油部件包括多个由链条循环驱动且两端开口布置的榨油筒、由榨油筒两端开口分别插入对其内部油料进行挤压压榨的两个挤压推杆、由榨油筒一端开口插入并且将其内部油渣由其另一端开口向外顶出的排渣推杆、用于对压榨出的食用油进行收集的集油腔，榨油缸依次逐步进行如下循环工作：榨油缸与加料部件相配合接受加料部件排出的油料、榨油缸与加热部件相配合使加热部件对油料进行炒熟、榨油缸与挤压推杆相配合使挤压推杆对熟油料进行挤压压榨、榨油缸与排渣推杆相配合使排渣推杆将油渣向外顶出，同步驱动部件用于驱动挤压推杆、排渣推杆、加料部件、加热部件同时与不同位置处的榨油缸配合工作并且该工作在榨油缸逐步循环的时间间歇内完成。

作为本方案进一步的优化或者改进。

所述的榨油部件还包括落地底座、顶架、固定设置于底座与顶架之间的机壳，机壳为前后两端开口布置大致成椭圆形结构，机壳的一端开口处密封固定设置有与其适配的前端盖、另一端开口处密封固定设置有与其适配的后端盖，机壳内设置有矩形的机架且水平布置，机架一端转动设置有主动轴、另一端转动设置有传动轴，主动轴与从动轴的轴向相互平行并且均平行于前端盖垂直指向后端盖的方向，主动轴、从动轴的端部位置通过轴承与前端盖和后端盖转动连接配合，主动轴上同轴固定套设有主动链轮，主动链轮设置有两个并且分别靠近主动轴的端部设置，从动轴上同轴固定套设有从动链轮，从动链轮设置有两个并且分别靠近从动轴的端部设置，主动链轮与从动链轮一一对应并且等直径布置，主动链轮与对应的从动链轮之间设置有绕接两者且构成闭合回路的链条，榨油缸环绕设置有链条与机壳的内壁之间并且沿着链条的循环方向等间距布置，榨油缸的一端开口与前端盖活动接触、另一端开口与后端盖活动接触。

作为本方案进一步的优化或者改进。