[发明专利]一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述反应型聚氨酯热熔胶按质量百分比由以下原材料组成：聚酯多元醇混合物70％-85％、抗氧剂0.05％-0.5％、异氰酸酯化合物15％-25％、催化剂0.1％-1.0％、粘合促进剂0.1％-1.0％、消泡剂0.1％-0.5％。

2.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述反应型聚氨酯热熔胶的异氰酸酯基团质量百分含量为1％-4％之间。

3.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚酯多元醇由PA(磷脂酸)、SA(唾液酸)、AA(己二酸)、TPA(对酞酸)、DDDA(月桂二酸)中的一种与BDO(丁二醇)、HDO(己二醇)、NPG(新戊二醇)、MPD(3-甲基-1,5戊二醇)、EG(乙二醇)、MPG(1,2丙二醇)、DEG(二乙二醇)中的一种合成或它们的混合物；其中，聚酯多元醇的分子量为500-6500之间的液态型和固态型聚酯多元醇，而所述固态型聚酯多元醇为结晶型聚酯多元醇或无定型聚酯多元醇。

4.根据权利要求3所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述聚酯多元醇混合物按质量百分比由液态型聚酯多元醇24％-64％、结晶型聚酯多元醇24％-40％、无定型聚酯多元醇12％-36％组成。

5.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛醇酯中的一种或任意几种的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述异氰酸酯化合物为芳香族二异氰酸酯，包括甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳化二亚胺改性的二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或任意几种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述催化剂为二硫醇二辛基锡、硫醇二丁基锡、2，2-双吗啉基二乙基醚中的一种或任意几种的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述粘合促进剂为迈图高新材料的A-1170、A-187、A-189中的一种或任意几种的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶，其特征在于：所述消泡剂为BYK-A535型消泡剂。

10.根据权利要求1所述的一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、按质量百分比含量选取各原材料；其中，液态型聚酯多元醇24％-64％、结晶型聚酯多元醇24％-40％、无定型聚酯多元醇12％-36％、抗氧剂0.05％-0.5％、异氰酸酯化合物15％-25％、催化剂0.1％-1.0％、粘合促进剂0.1％-1.0％、消泡剂0.1％-0.5％；

S2、将上述的聚酯多元醇混合物和抗氧剂搅拌混合均匀，加热升温至150℃-160℃，在满真空条件下，搅拌脱水2小时，直至釜内原料水分质量百分含量低于0.03％，充干燥惰性气体(氮气或氩气)破真空；

S3、在干燥惰性气体(氮气或氩气)氛围下降温至100℃，加入异氰酸酯化合物，快速搅拌均匀，控制温度在100℃-110℃之间满真空搅拌反应1小时；

S4、恒温110℃条件下，加入催化剂、粘合促进剂满真空搅拌30分钟，充干燥惰性气体(氮气或氩气)破真空；

S5、在干燥惰性气体(氮气或氩气)氛围下恒温110℃，加入消泡剂后，满真空搅拌30分钟脱泡；

S6、恒温110℃条件出料，即得到一种高模量的反应型聚氨酯热熔胶。