[发明专利]钢瓶全自动印字机

说明书

本发明涉及一种钢瓶全自动印字机，其特征在于包括机架、链式输送装置及控制系统，所述链式输送装置设置在所述机架上，上线翻转装置设置在所述链式输送装置的右端，下线翻转装置设置在所述链式输送装置的左端，上线工位、钢瓶调整定位装置、第一印字装置、第二印字装置、钢瓶旋转换向装置、待下线工位沿所述链式输送装置顺序设置在所述机架上，所述链式输送装置为定距离步进输送装置。本发明结构简单紧凑，操作方便快捷，自动化程度高，替代人工操作，提高生产效率，降低生产成本，减轻操作工人的劳动强度，确保钢瓶印字后外观的一致性，同时避免漏印情况的发生，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及一种专用设备，尤其是涉及一种钢瓶全自动印字机。

背景技术

在钢瓶加工完成后，需要在其上印刷商标、型号、容量、生产日期等信息，这些信息需要用印字装置印刷在钢瓶的表面。现有的钢瓶印字机，主要通过人工搬运的方式上下钢瓶，并且印字部位的确定，主要依靠操作工人的操作来保障，这样操作，操作工人的劳动强度大，工作效率低，对操作人员的要求高，由于人工操作的不确定性，其最终印字部位也会偏差较大，影响钢瓶印字后的外观的一致性，还会出现漏印的情况而不能被及时发现，从而降低产品质量。另外，由于当前人力成本的不断提高，人工操作必然会提高生产成本，因此由自动化的钢瓶印字机来替代人工操作成为必然。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种钢瓶全自动印字机，结构简单紧凑，操作方便快捷，自动化程度高，替代人工操作，提高生产效率，降低生产成本，减轻操作工人的劳动强度，确保钢瓶印字后外观的一致性，同时避免漏印情况的发生，提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种钢瓶全自动印字机，包括机架、链式输送装置及控制系统，所述链式输送装置设置在所述机架上，上线翻转装置设置在所述链式输送装置的右端，下线翻转装置设置在所述链式输送装置的左端，上线工位、钢瓶调整定位装置、第一印字装置、第二印字装置、钢瓶旋转换向装置、待下线工位沿所述链式输送装置顺序设置在所述机架上，所述链式输送装置为定距离步进输送装置；

所述链式输送装置将钢瓶在各个工位间定距离步进输送；

所述上线翻转装置将依次由前道物流设备送入的钢瓶翻转90°，钢瓶状态由立式并且护罩朝上的状态翻转为卧式并且护罩朝前的状态，并将钢瓶放置到上线工位；

所述钢瓶调整定位装置将钢瓶调整到护罩的开口方向一致；

所述第一印字装置与所述第二印字装置结构相同，包括印字机构及用于顶升所述链式输送装置上的钢瓶的顶升机构，所述顶升机构设置在所述印字机构下方，由所述第一印字装置及所述第二印字装置分别在钢瓶的表面印字；

所述钢瓶旋转换向装置将钢瓶翻转180°，钢瓶由护罩朝前的状态转换为护罩朝后的状态；

所述下线翻转装置将钢瓶翻转90°，钢瓶状态由卧式并且护罩朝后的状态调整为立式并护罩朝上的状态。

进一步的：

所述上线翻转装置包括上线翻转气缸，所述上线翻转气缸的缸体铰接连接机架，水平设置的上线翻转轴两端可转动连接所述机架，上线翻转臂的下端固定连接所述上线翻转轴，连杆的下端固定连接所述上线翻转轴，所述上线翻转气缸的活塞杆铰接连接所述连杆的上端，所述上线翻转臂的上端设有一排用于托住钢瓶底部的水平设置的托辊，2根垂直设置的靠柱下端连接所述上线翻转臂，所述靠柱上设有护环。