[发明专利]一种玻璃砂灌浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种玻璃砂灌浆料，包括以下重量份的原材料：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥20‑30份、硫铝酸盐水泥5‑10份，超细硅灰5‑10份，粉煤灰5‑10，玻璃粉料5‑15份，玻璃砂40‑55份，高性能减水剂0.3‑0.7份，塑性膨胀剂0.05‑0.2，中后期膨胀剂0.5‑2.5份，消泡剂0.01‑0.05份，早强剂0.5‑2份，保水剂0.01‑0.05份，阻锈剂0.01‑0.1份以及水10‑20份。本发明的玻璃砂灌浆料中后期力学性能、耐久性能发展较好，无倒缩、开裂现象；降低了灌浆料材料成本，解决了天然矿产资源的面临枯竭的问题和废弃玻璃的处置问题，减少环境污染。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是涉及一种玻璃砂灌浆料及其制备方法。

背景技术

水泥基灌浆料是由胶凝材料、细集料、外加剂及水组成，将其拌和后具有高流动性和膨胀性，且在中后期具有高力学性能，被广泛地应用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、预制构件钢筋套筒连接等。

水泥灌浆料中细集料成分占据了近50％，目前大部分使用石英砂作细集料。因石英砂表面几乎呈圆形，在拌合物中起到了较好的滚珠作用，对流动性具有极大的促进，利于灌浆料的灌浆施工。但石英砂作为我国的天然矿产资源，随着水泥基灌浆材料的使用量与日俱增(据不完全统计，目前我国水泥基灌浆料的生产企业达500余家，年产量300～500万吨)，石英砂面临着日益枯竭的风险，寻找新型石英砂替代品势在必行。

同时，传统灌浆料由于使用了大量的高活性矿物掺合料(如硅灰)，硫铝酸盐水泥等具有较高的膨胀率，水化速率较快，水化过大，水化产物结构严重缺陷，这势必会造成硬化水泥浆体微观结构的破坏，水泥基材料中后期强度性能受到劣化，引起了水泥抗压抗折强度的倒缩，从而降低了灌浆料的服役寿命。

另一方面，我国每年产生的废玻璃约320万吨，占城市生活垃圾总量的 2％，随着社会的进步和生活水平的提高，废弃玻璃产生量仍在不断增长，给人类生存环境带来沉重的负担。现阶段，主要以垃圾填埋的方式对废玻璃进行处理，这不仅是对环境的一种潜在威胁，同时也是对材料的浪费。因此，若能将废旧玻璃用于建筑材料，不仅可以为城市固体垃圾的处理找到了一条有效途径，更对发展绿色环保型建筑起到重要推动作用。

基于以上技术现状，本领域技术人员致力于开发一种以废旧玻璃砂取代石英砂，玻璃粉取代部分胶凝材料的新型灌浆料及其制备方法，这种新型玻璃砂灌浆料具有流动性大，早期强度高，中后期强度无倒缩，耐久性能好的优点。不仅解决了传统灌浆料的中后期强度倒缩、耐久性能差等问题，还解决了的石英砂矿产资源日益枯竭问题，废旧玻璃大量堆积的环境问题、资源问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种以废旧玻璃砂取代石英砂，玻璃粉取代部分胶凝材料的新型灌浆料及其制备方法，具有流动性大，早期强度高，中后期强度无倒缩，耐久性能好的优点。

为实现上述目的，本发明提供了一种玻璃砂灌浆料，包括以下重量份的原材料：

硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥20-30份、硫铝酸盐水泥5-10份，超细硅灰 5-10份，粉煤灰5-10，玻璃粉料5-15份，玻璃砂40-55份，高性能减水剂0.3-0.7 份，塑性膨胀剂0.05-0.2，中后期膨胀剂0.5-2.5份，消泡剂0.01-0.05份，早强剂0.5-2份，保水剂0.01-0.05份，阻锈剂0.01-0.1份以及水10-20份。

较佳的，所述玻璃砂为级配玻璃砂。

较佳的，所述玻璃砂为40-80目、80-120、120-200目的玻璃砂以0.5～0.7： 0.2～0.4：0.1～0.2的比例级配而成。

较佳的，所述玻璃砂为在苯丙乳液、丙烯酸酯乳液或丁苯乳液中浸泡24h 以上后并烘干的玻璃砂。

较佳的，所述玻璃粉料粒径不超过70μm。