[发明专利]一种小间距LED模组装配设备

说明书

本发明公开了一种小间距LED模组装配设备，其可调节标准气缸设置在天板中心，可调节标准气缸的气缸活塞杆穿过天板与压盖相连，天板四角与导向杆一端固定，导向杆穿过压盖与底盒相连，导向杆上还设置有加长轴承，底盒上设置有与压盖相压接的大理石吸气台面，大理石吸气台面和压盖上均设置有矩阵式气吸孔，大理石吸气台面两相邻边设置有L型挡板，大理石吸气台面另两相邻边设置有推杆气缸，所述的压盖上吸附有被加工的箱体，所述的大理石吸气台面上设置有显示单元板，箱体与显示单元板通过高性能结构胶水粘接。本发明可以不依赖于对套件或箱体的精细CNC加工，提高产品平整度，同时又能降低将近40％‑50％的产品成本，性价比高。

技术领域

本发明涉及的是小间距LED显示产品装配技术领域，具体涉及一种小间距LED模组装配设备。

背景技术

全球显示领域至2018年达到648亿，其中小间距LED显示领域呈50％-80％的增长趋势，至2019年小间距LED显示产品独领风骚，引领着下一个产品创新的风向标。它具备CRT,等离子，液晶，OLED等所不具备的优势，无限无缝拼接。然而在小间距LED显示产品的应用中，又存在技术不足而引起的许多无法克服的痛点。

目前市面上的小间距LED显示产品存在平整度不好，拼缝大，成本高等缺陷，综上所述，本发明设计了一种小间距LED模组装配设备。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种小间距LED模组装配设备，可以不依赖于对套件或箱体的精细CNC加工，提高产品平整度，同时又能降低将近40％-50％的产品成本，使产品极具竞争优势，让产品性价比实现到最优。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种小间距LED模组装配设备，包括可调节标准气缸、天板、加长轴承、导向杆、压盖、大理石吸气台面和底盒，可调节标准气缸设置在天板中心，可调节标准气缸的气缸活塞杆穿过天板与压盖相连，天板四角与导向杆一端固定，导向杆穿过压盖与底盒相连，导向杆上还设置有加长轴承，底盒上设置有与压盖相压接的大理石吸气台面，大理石吸气台面和压盖上均设置有矩阵式气吸孔，大理石吸气台面两相邻边设置有L型挡板，大理石吸气台面另两相邻边设置有推杆气缸，所述的压盖上吸附有被加工的箱体，所述的大理石吸气台面上设置有显示单元板，箱体与显示单元板通过高性能结构胶水粘接。

作为优选，所述的加长轴承设置在压盖上方。

作为优选，所述的压盖上设置有中心对位定位装置。

作为优选，所述的压盖采用不锈钢板或大理石。

作为优选，所述的底盒上设置有控制装置。

作为优选，所述的推杆气缸的推杆采用带弹簧片的推杆条或硅胶条。

作为优选，所述的L型挡板的高度小于显示单元板的高度。

本发明的有益效果：本发明的结构设计合理，可以不依赖于对套件或箱体的精细CNC加工，提高产品平整度，同时又能降低将近40％-50％的产品成本，适用于显示屏技术装配领域，对小间距LED产品的装配优势较为明显，特别适用于超小间距的COB_LED显示屏，mini_LED显示屏，Micro_LED显示屏这类对表面发光芯片级的产品，这类显示产品的平整度要求极高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的左视图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。