[发明专利]一种火花塞装盒排列装置

说明书

本发明公开的一种火花塞装盒排列装置，包括机台，所述机台下端面固设有左右对称的支架，所述机台内设有前后延伸的输送腔，所述输送腔后侧设有进料装置，所述进料装置包括可振动的料箱，所述料箱内放置有待包装的火花塞，所述输送腔内设有输送装置，本发明通过进料装置使得大批量的火花塞均匀的进入输送装置内，且通过输送装置带动火花塞的运输，火花塞移动的过程中可对其排放的方向进行统一的调整或排列，便于后期对火花塞直接装盒包装，此过程全自动化操纵，缩短火花塞包装的时间且对的每一个火花塞均进行检测摆放，高精度，工作效率高。

技术领域

本发明涉及火花塞技术领域，具体为一种火花塞装盒排列装置。

背景技术

火花塞俗称火嘴，它的主要作用是把高压导线送来的脉冲高压电放点电，击穿火花塞两电极间空气，产生电火花以此引燃气缸内的混合气体，火花塞在制造包装的过程中需要对其整齐规整排列，而现有的火花塞装盒包装时通常为人力将火花塞按照固定的方向摆放于包装线上，人工的操作不仅易出错，增加人力的成本，而且工作效率低，降低火花塞的包装效率。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的火花塞装盒包装排列工序通常人力操作，工作效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种火花塞装盒排列装置，本例的一种火花塞装盒排列装置，包括机台，所述机台下端面固设有左右对称的支架，所述机台内设有前后延伸的输送腔，所述输送腔后侧设有进料装置，所述进料装置包括可振动的料箱，所述料箱内放置有待包装的火花塞，所述输送腔内设有输送装置，所述输送装置包括可转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端面安装有左右对称的挡板，所述挡板绕设于所述第二锥齿轮上且拼合而成，所述第二锥齿轮转动用于将所述火花塞从后至前的输送，所述输送腔上侧于所述料箱前侧位置设有翻转腔，所述翻转腔与所述输送腔相通，左侧的所述挡板内设置有可连通所述输送腔与所述翻转腔的通孔，所述翻转腔外周设有翻转装置，所述翻转装置包括可转动的磁吸箱，所述磁吸箱具有磁性可与所述火花塞的金属端磁吸，所述火花塞移动至所述通孔对应位置时，正常包装需要所述火花塞右端为金属端，则正常放置的所述火花塞的继续向前移动，若所述火花塞左端为金属端时，可所述磁吸箱磁吸所述火花塞左端伸入所述磁吸箱内，则所述磁吸箱转动可带动所述火花塞以所述火花塞右端为支点转动，进而使得所述火花塞转动至金属端位置右侧且向上倾斜放置，所述翻转腔后侧设有拨动装置，所述拨动装置包括拨杆，所述拨杆可拨动所述火花塞滑动至所述第二锥齿轮上，此时所述火花塞金属端位于右侧，排列正常。

其中，所述进料装置包括开口朝上的振动腔，所述料箱滑动设置于所述振动腔内，所述料箱后端面固设有用以所述料箱复位的第一复位组件，所述料箱前端面设有与所述输送腔连通的通槽，所述振动腔下侧通过动力轴转动设有凸轮，所述动力轴后端动力连接有动力电机，从而所述凸轮转动时，推动所述料箱升降使得所述火花塞均匀通过所述火花塞进入所述第二锥齿轮上。

可优选地，所述通槽的长度、所述火花塞的长度及所述挡板之间距离相等，进而使得所述火花塞均匀放置于所述第二锥齿轮上输送。

其中，所述输送装置包括所述输送腔内转动设置的呈前后对称的输送轴，所述输送轴上固设有输送轮，前后的所述输送轮之间通过所述第二锥齿轮动力连接，后侧的所述输送轴左端固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有输送轮，所述输送轮中心处与所述动力轴前端固连，从而所述动力电机工作为所述第二锥齿轮转动提供动力。