[发明专利]一种加热滚轮式高速滚轮载带成型机

说明书

本发明公开了一种加热滚轮式高速滚轮载带成型机，包括框架，框架内侧设有加热滚轮、除油装置、成型滚轴、成型模、脱模装置和第一安装板，第一安装板的一侧设有第二安装板，第二安装板的一面侧壁上安装有冲孔偏心轴、冲孔模具、送料轮、送料底座、分切上刀、分切刀和边料轮。本加热滚轮式高速滚轮载带成型机，整体采用一体式成型结构，模具稳定，不易变形，降低漏真空概率，第二安装板上安装的打孔配件采用进口高精度零件，模具冲孔位置采用组合式，可实现不同的精度要求和降低模具成本，达到一套模具可生产不同的产品，只更改刀口板就可，同时采用封闭式快速冷却室，保证成型精度，减少冲孔毛刺和减少载带二次污染灰尘。

技术领域

本发明涉及载带成型设备技术领域，具体为一种加热滚轮式高速滚轮载带成型机。

背景技术

载带(Carrier Tape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。载带在生产时需要专用的载带成型机，但是现有的载带成型机由于结构设计原因，导致其存在模具不稳定，精度低，模具成本高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热滚轮式高速滚轮载带成型机，具备模具稳定，可实现不同的精度要求和降低模具成本，保证成型精度的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加热滚轮式高速滚轮载带成型机，包括框架，所述框架的底端安装有支撑脚，框架内侧设有加热滚轮、除油装置、成型滚轴、成型模、脱模装置和第一安装板，所述成型滚轴、成型模和脱模装置三者轴线相重合，加热滚轮、除油装置、成型滚轴、成型模、脱模装置均安装在第一安装板的一面侧壁上，第一安装板通过螺钉固定连接框架，第一安装板的一侧设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板均与框架固定，第二安装板的一面侧壁上安装有冲孔偏心轴、冲孔模具、送料轮、送料底座、分切上刀、分切刀和边料轮，冲孔偏心轴的一端接触连接冲孔模具，送料轮与送料底座接触，分切上刀与分切刀接触，分切刀的下方设有边料破碎装置和导料轮，导料轮的一端连接边料破碎装置，边料破碎装置的底端通过螺钉固定连接有横档，所述横档的两端固定连接框架，框架的内侧还设有同步皮带、同步齿轮、成型电机、同步轮、滚轴、电流表、调气压阀、电磁阀、冲孔电机、送料电机和分切电机，所述滚轴与加热滚轮轴线相重合，滚轴通过皮带连接同步齿轮，同步齿轮安装在成型电机的一端，同步皮带、同步齿轮、成型电机、同步轮、滚轴、电流表和调气压阀均安装在第一安装板的一面侧壁上，电磁阀安装在横档上，横档的下方设有真空罐、放料减速器、放料电机和真空泵，放料减速器与放料电机接触，真空罐通过管道连接真空泵。

优选的，所述脱模装置的一端开设有真空口。

优选的，所述第一安装板上共有三个加热滚轮，其中处于中间的加热滚轮转向与边缘两个加热滚轮的转向相反。

优选的，所述框架的内侧设有废料收集箱、料带冷却室和放料室，冲孔模具通过管道连接废料收集箱，放料室的内侧安装有放料架，框架的顶端安装有报警灯。

优选的，所述冲孔电机、送料电机和分切电机均安装在第二安装板上，冲孔电机的输出端连接冲孔偏心轴，送料电机的输出端连接送料轮。

优选的，所述框架的边缘处安装有托架，托架位于导料轮的正下方。

优选的，所述框架的上表面边角处安装有显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：