[发明专利]一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化方法与系统在审
| 申请号: | 202010009324.7 | 申请日: | 2020-01-06 |
| 公开(公告)号: | CN111156541A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 陈铭;李德波;廖永进;吴成效;颉红亮 | 申请(专利权)人: | 深能合和电力(河源)有限公司 |
| 主分类号: | F23N1/02 | 分类号: | F23N1/02;F23C6/04 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
| 地址: | 517025*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 燃煤 电厂 锅炉 精细 燃烧 优化 方法 系统 | ||
本发明涉及燃煤电厂锅炉精细燃烧领域,尤其涉及一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化方法与系统,解决现有技术中存在的煤炭的投入量和空气通入量不平衡的缺点,包括S1、将原料煤分磨破碎,按重量份配比,得掺配煤粉;S2、预设温度范围,设定进气管阀门开度与掺配煤粉投入量的比例;S3、将掺配煤粉用计量投料机构投入锅炉中,各进气管的阀门开度随掺配煤粉投入量变化,保持空气过量;S4、各监控点实时监控温度,当整体温度偏离预设温度范围时,改变掺配煤粉投入量。本发明实时监控燃烧状况,并实时按比例调节煤炭投入量及通风量,保持煤炭充分燃烧,减少热损失,优化原料煤的配比,减少NxOy、SO2等物的排放。
技术领域
本发明涉及燃煤电厂锅炉精细燃烧技术领域,尤其涉及一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化方法与系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。煤粉在锅炉内的燃烧十分复杂,包括了煤粉颗粒受热分解、挥发分析出、挥发分气相燃烧、焦炭异相燃烧和湍流气相流动、颗粒流动、气相辐射、颗粒相辐射等物理化学过程。目前的锅炉在燃烧的过程中需要人工调节煤炭的投入量以及空气的通入量,容易造成空气通入量不足,煤炭燃烧不充分,或是空气通入量过多,增大热损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的煤炭的投入量和空气通入量不平衡的缺点,而提出的一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化方法与系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化方法与系统,包括以下步骤:
S1、将霍林河矿块煤、大同原煤、内蒙原煤、鸡西焦煤和南票矿原煤分磨破碎,然后按重量份进行配比,混合均匀,得掺配煤粉;
其中,原料煤的配比按重量份表示为:霍林河矿块煤30份、大同原煤20~30份、内蒙原煤15~22份、鸡西焦煤15~22份、南票矿原煤8~15份;
S2、预设主燃区、燃尽区和烟道各监控点的温度范围,设定进气管阀门开度与掺配煤粉投入量的比例;
S3、将掺配煤粉用计量投料机构投入锅炉中,各进气管的阀门开度随掺配煤粉投入量变化,保持空气过量;
S4、各监控点实时监控温度,当整体温度偏离预设温度范围时,改变掺配煤粉投入量;当整体温度高于预设温度范围时,减少掺配煤粉投入量;当整体温度低于预设温度范围时,增加掺配煤粉投入量。
优选的,原料煤混配采用抓斗混、皮带混或挡板混工艺。
优选的,原料煤破碎后的粒径为:霍林河矿块煤5mm~12mm、大同原煤3mm~8mm、内蒙原煤3mm~8mm、鸡西焦煤1mm~5mm、南票矿原煤2mm~6mm。
优选的,每个区域的两个及两个以上监控点的温度偏离预设温度范围,视为该区域的温度偏离预设温度范围,两个及两个以上区域的温度偏离预设温度范围,视为整体温度偏离预设温度范围时。
一种燃煤电厂锅炉精细燃烧优化系统,包括主燃区、燃尽区和烟道,所述主燃区内沿竖直方向设置有多个主燃区监控点,所述燃尽区内沿竖直方向设置有多个燃尽区监控点,所述烟道监控点内沿水平方向设置有多个烟道监控点,所述主燃区上设置有主燃区进气管,所述燃尽区上设置有燃尽区进气管,主燃区进气管和燃尽区进气管上均设置有进气阀。
优选的,各个主燃区监控点、燃尽区监控点及烟道监控点均等间隔设置。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过实时监控各点温度的方式监测燃烧状况,并实时按比例调节煤炭投入量及通风量,保持煤炭充分燃烧,减少热损失。
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