[发明专利]一种多功能全自动材料热疲劳试验机在审
申请号: | 202010007953.6 | 申请日: | 2020-01-03 |
公开(公告)号: | CN111157566A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
发明(设计)人: | 吴成义;郭志猛;章标;陆天行;秦乾;李沛;张海丰 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | G01N25/00 | 分类号: | G01N25/00;G01N5/02 |
代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多功能 全自动 材料 疲劳 试验 | ||
1.一种多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:包括加热和控温系统(1)、冷却系统、试样升降程控系统、机架机壳系统和供气系统,加热和控温系统(1)包括加热炉(1.1)、炉壳(1.2)、热电偶(1.3)和程序控温仪表(1.4),冷却系统包括水槽(2.1)、均热搅拌器(2.2)、供排水管(2.3)、隔离水套(2.5)和水温温度计(2.4),试样升降程控系统包括耐高温金属细丝(3.4)、收线轮(3.3)、直流减速电机(3.2)和程控热冲击电路(3.1),机架机壳系统包括升降管(4.1)、对接法兰水套(4.2)和安装门(4.3),供气系统包括进气管与流量计(5.1)和出气管及阀门(5.2);
水槽(2.1)位于试验机最下部,水槽(2.1)下部设置均热搅拌器(2.2)和出水口,水槽(2.1)上部设置注水口,供排水管(2.3)插入注水口,水槽(2.1)上方设置对接法兰水套(4.2),对接法兰水套(4.2)上插入水温温度计(2.4),炉壳(1.2)安装在对接法兰水套(4.2)上,炉壳(1.2)内为加热炉(1.1),加热炉(1.1)上设置热电偶(1.3),加热炉(1.1)连接程序控温仪表(1.4),炉壳(1.2)下部设置进气管与流量计(5.1),炉壳(1.2)上部设置出气管及阀门(5.2),炉壳(1.2)上方覆盖隔离水套(2.5),隔离水套(2.5)上设置升降管(4.1),升降管(4.1)上部设置安装门(4.3)并安装直流减速电机(3.2),直流减速电机(3.2)连接程控热冲击电路(3.1)和收线轮(3.3),收线轮(3.3)上绕有耐高温金属细丝(3.4)。
2.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述程控热冲击电路(3.1)包括可调直流稳压电源(6)、微机时控插座一(7)、微机时控插座二(8)和中间继电器一(9)、中间继电器二(10)。
3.根据权利要求2所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述可调直流稳压电源(6)的型号为15W.AC.220V.DC.0~24V。
4.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述直流减速电机(3.2)的型号为XD-25GA370.DV:12V.r/min:300。
5.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述隔离水套(2.5)防止加热炉(1.1)的高温将直流减速电机(3.2)和吊试样的金属丝加热,同时防止上部升降管(4.1)上所有的橡胶密封圈过热失效。
6.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述对接法兰水套(4.2)的作用除承担上部炉壳与下部水槽(2.1)对接密封外,还承担着防止上部炉温向下部水槽(2.1)的辐射加热作用。
7.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述进气管与流量计(5.1)定量的向加热炉内通入H2、N2、Ar以实现光亮淬火或表面还原淬火试验,在通入CO、CH4渗碳气体时,能够实现表面渗碳淬火试验,在通入O2或Cl2腐蚀气体时能够实现氧化增重或氯化腐蚀试验。
8.根据权利要求1所述的多功能全自动材料热疲劳试验机,其特征在于:所述试样升降程控系统通过电路实现保温→下降冷却、延时冷却、冷却终结→上升保温、延时保温命令。
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