[发明专利]一体成型电感的自动绕制生产线

说明书

本发明涉及一种一体成型电感的自动绕制生产线，包括流水线工作台，流水线工作台的两端均安装有循环转换工作台，流水线工作台上依次安装有预绕线工位台、绕线工位台、检测工位台、料带装配工位台、激光焊接工位台、物料分离工位台，流水线工作台上部沿其长度方向安装有用于传输负载的线圈治具的传输链条，流水线工作台下部沿其长度方向安装有用于传输空载的线圈治具的传输带一。本发明采用流水线的方式自动完成线圈绕制、质量检测、料带装配、激光焊接等作业，提高了一体成型电感的生产效率，符合一体成型电感大规模生产的需求。

技术领域

本发明涉及电感的生产技术领域，尤其是涉及一种一体成型电感的自动绕制生产线。

背景技术

目前，对于电感线圈的生产工艺中，一般是先将电线绕制在线圈支架上以形成电感线圈，然后将线圈支架置入冷压机，经过覆粉和冷压后形成包覆电感线圈的芯片坯料，将芯片坯料连同线圈支架一起移送至热压机，再利用热压机将芯片坯料热压定型，热压定型后将芯片坯料取出并冷却，从而完成电感线圈的封装，至此完成成品电感的整个生产工序。其中，电感线圈的绕制工序和料带的装配工序是最重要的工艺步骤，直接影响着整个生产线的效率和电感绕制的质量。

现有技术中电感线圈的绕制、焊接、检测设备大都是半自动化操作或纯人工操作，存在着电感线圈的绕线一致性差，其电阻、电感一致性差等问题，焊接容易出现虚焊、假焊现象，难以达到高质量的电感线圈的使用要求，且整个电感线圈生产工艺的生产效率低、人力成本高，不符合一体化成型电感大规模生产的需求。因此，亟需研发设计一种一体成型电感的自动绕制生产线。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种一体成型电感的自动绕制生产线，采用流水线的方式自动完成线圈绕制、质量检测、料带装配、激光焊接等作业，提高了一体成型电感的生产效率，符合一体成型电感大规模生产的需求。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一体成型电感的自动绕制生产线，包括流水线工作台，流水线工作台的两端均安装有循环转换工作台，流水线工作台上依次安装有预绕线工位台、绕线工位台、检测工位台、料带装配工位台、激光焊接工位台、物料分离工位台，流水线工作台上部沿其长度方向安装有用于传输负载的线圈治具的传输链条，流水线工作台下部沿其长度方向安装有用于传输空载的线圈治具的传输带一；

所述预绕线工位台上开有条形缺口，所述线圈治具上插置有多列绕线柱组，线圈治具沿传输链条移动至预绕线工位台的下方，其中一列绕线柱组位于条形缺口的正下方，预绕线工位台下方设有气缸一，气缸一的活塞杆朝上并连接有顶块，伸长的活塞杆带动顶块顶置于该列绕线柱组的下端，并推动该列绕线柱组的每个绕线柱的上端伸入所述条形缺口内，每个绕线柱与线圈治具之间形成的竖向阻力大于绕线柱自身重力；

所述绕线工位台上设有绕线敞开口，绕线工位台一侧安装有多轴线圈自动绕线机，线圈治具沿传输链条移动至绕线工位台的下方，多轴线圈自动绕线机的多个绕线夹头分别对应移动至线圈治具上的各列绕线柱组上方，自每个绕线夹头引出的漆包线依次绕制于该列绕线柱组的各个绕线柱上形成电感线圈；

所述检测工位台上设有检测敞开口，检测工位台一侧安装有高清工业相机，高清工业相机连接有图像显示器，线圈治具沿传输链条移动至检测工位台的下方，高清工业相机采集各列绕线柱组上绕制电感线圈的图像信号，并输入至图像显示器实时显示；

所述料带装配工位台上设有装配敞开口，料带装配工位台一侧安装有料带自动剪切机，线圈治具沿传输链条移动至料带装配工位台的下方，料带自动剪切机用于剪切长条形料带形成多个单片料带，单片料带对应放置于线圈治具上的每列绕线柱组上；

所述激光焊接工位台上设有多个并列的焊接敞开口，激光焊接工位台一侧安装有激光焊接机，线圈治具沿传输链条移动至激光焊接工位台的下方，激光焊接机的激光头对电感线圈的两端与单片料带激光焊接固定；