[发明专利]一种爬升装置的控制系统在审

专利信息
申请号: 202010006469.1 申请日: 2020-01-03
公开(公告)号: CN110965768A 公开(公告)日: 2020-04-07
发明(设计)人: 彭宝安 申请(专利权)人: 荆门市佰思机械科技有限公司
主分类号: E04G11/28 分类号: E04G11/28
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 448000 湖北省荆门市漳河新区*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 爬升 装置 控制系统
【说明书】:

本发明公开了一种爬升装置的控制系统,主要用于建筑工程领域现浇筒体结构施工;它主要由PLC主机及相应设备的控制模块组成;其控制原理是:PLC主机指令液压活塞A及液压活塞B伸出并推动爬模装置上升,再指令夹持活塞B伸出,夹持活塞B穿过预埋孔C,然后PLC主机指令永磁铁锁舌B伸出并插入夹持活塞B的孔B内,再指令夹持活塞B回缩,夹持活塞B带动夹板D左移将已浇筑并达到一定强度的筒体筒壁夹持住,PLC主机再指令夹持装置A与已浇筑的筒体筒壁松开,然后指令液压活塞A及液压活塞B回缩并带动夹持装置A上升至预埋孔B的位置,PLC主机再指令夹持装置A将筒体筒壁夹持住,爬模装置的爬升工作完成。

技术领域

本发明主要用于建筑工程领域现浇筒体结构施工。

背景技术

已申请的发明专利“一种自动对位自动爬升的爬升装置”,申请号:2019114091155,需要一种控制系统,对爬升装置进行自动控制。

发明内容

本发明就是这种控制系统,它由PLC主机(50)、液压系统A1的控制模块(44)、液压系统B2的控制模(45)、夹持装置A7的液压系统的控制模块(46)、夹持装置B13的液压系统的控制模块(47)、电磁铁装置A29的控制模块(48)、电磁铁装置B23的控制模块(49)组成,液压系统A1的控制模块(44)、液压系统B2的控制模(45)、夹持装置A7的液压系统的控制模块(46)、夹持装置B13的液压系统的控制模块(47)、电磁铁装置A29的控制模块(48)、电磁铁装置B23的控制模块(49)均安装在PLC主机(50)内,PLC主机(50)通过所述控制模块控制相应设备工作,液压系统A(1)用信号线与液压系统A1的控制模块(44)连接,液压系统B(2)用信号线与液压系统B2的控制模(45),夹持装置A7的液压系统(42)用信号线与夹持装置A7的液压系统的控制模块(46)连接,夹持装置B13的液压系统(43)用信号线与夹持装置B13的液压系统的控制模块(47)连接,电磁铁装置B(23)用信号线与电磁铁装置B23的控制模块(49)连接,电磁铁装置A(29)用信号线与电磁铁装置A29的控制模块(48)连接,光电二极管A(37)、光电二极管B(39)、光电二极管C(41)用信号线与PLC主机(50)的控制模块连接;所述控制系统的工作原理是:当爬模装置停留在筒体筒壁(11)的某一高度时,液压系统A(1)的液压活塞A(4)处于缩回状态,同样地液压系统B(2)的液压活塞B(6)处于缩回状态,夹持装置A(7)的夹持活塞A(28)已穿过预埋孔A(8),夹板A(15)、夹板B(16)已夹持住已浇筑并到达一定强度的筒体筒壁(11)的混凝土,此时夹持装置B(13)与已浇筑的混凝土松开,爬模装置的全部重量由夹持装置A(7)承担,爬升系统的爬升过程为:PLC主机(50)指令液压系统A(1)的液压活塞A(4)及液压系统B(2)的液压活塞B(6)伸出,液压活塞A(4)及液压活塞B(6)推动模架底梁A(10)及模架底梁B(12)上升,筒体筒壁(11)两侧的模架(9)也随着上升,光源A(36)及光电二极管A(37)也随之上升,同时夹持装置B(13)的夹板C(21)、夹板D(22)沿筒体筒壁(11)的混凝土表面滑动,当光源A(36)穿过预埋孔C(26)其光线投射到光电二极管A(37)的接收光源窗口时,光电二极管A(37)通电,当光源A(36)掠过预埋孔C(26)后其光线被混凝土遮挡,光电二极管A(37)断电,这一通电、断电的两种信号传输给PLC主机(50),PLC主机(50)做出停止液压活塞A(4)及液压活塞B(6)工作的准备,当模架底梁A(10)及模架底梁B(12)再上升一段距离D后,PLC主机(50)指令液压活塞A(4)及液压活塞B(6)停止上升,此时夹板C(21)、夹板D(22)的中心孔正好对准预埋孔C(26),然后PLC主机(50)指令夹持装置B(13)的夹持活塞B(20)伸出,夹持活塞B(20)依次穿过夹板C(21)的中心孔、预埋孔C(26)、夹板D(22)的中心孔,当永磁铁锁舌B(34)前端的光源C(40)先扫过夹持活塞B(20)的孔B(35)右端的非孔区域,光电二极管C(41)处于断电状态,当光源C(40)穿过夹持活塞B(20)的孔B(35),其光线投射到光电二极管C(41)的接收光源窗口时,光电二极管C(41)通电,当光源C(40)投射在夹持活塞B(20)的孔B(35)左端的非孔区域时,光电二极管C(41)再次断电,光电二极管C(41)将此断电、通电、再次断电的信号传输给PLC主机(50),PLC主机(50)判断上述情况并在光电二极管C(41)再次断电的时刻指令夹持活塞B(20)停止,PLC主机(50)再指令电磁铁装置B(23)的永磁铁锁舌B(34)伸出并插入夹持活塞B(20)右端的孔B(35)内,然后PLC主机(50)指令夹持活塞B(20)回缩,夹持活塞B(20)带动夹板D(22)、连接板D(25)左移将已浇筑并达到一定强度的筒体筒壁(11)的混凝土夹持住,此时爬模装置的全部重量由夹持装置B(13)承担,PLC主机(50)再指令夹持装置A(7)的夹持活塞A(28)右移,夹板A(15)、夹板B(16)与已浇筑并达到一定强度的筒体筒壁(11)松开,同时电磁铁装置A(29)的永磁铁锁舌A(31)也与夹持活塞A(28)的孔A(32)松开,然后PLC主机(50)指令电磁铁装置A(29)的永磁铁锁舌A(31)回缩至电磁铁外壳A(30)内,再指令夹持活塞A(28)回缩至夹持油缸A(27)内,然后PLC主机(50)指令液压系统A(1)的液压活塞A(4)及液压系统B(2)的液压活塞B(6)回缩,其回缩距离为M,液压活塞A(4)、液压活塞B(6)带动液压油缸A(3)及液压油缸B(5)上升M距离,同时带动夹持装置A(7)的夹板A(15)、夹板B(16)沿筒体筒壁(11)的混凝土外壁滑动上升M距离至预埋孔B(14)的位置,PLC主机(50)再指令夹持装置A(7)的夹持活塞A(28)伸出,夹持活塞A(28)依次穿过夹板A(15)的中心孔、预埋孔B(14)、夹板B(16)的中心孔,当永磁铁锁舌A(31)前端的光源B(38)先扫过夹持活塞A(28)的孔A(32)右端的非孔区域,光电二极管B(39)处于断电状态,当光源B(38)穿过夹持活塞A(28)的孔A(32)其光线投射到光电二极管B(39)的接收光源窗口时,光电二极管B(39)通电,当光源B(38)投射在夹持活塞A(28)的孔A(32)左端的非孔区域时,光电二极管B(39)再次断电,光电二极管B(39)将此断电、通电、再次断电的信号传输给PLC主机(50),PLC主机(50)判断这种情况并在光电二极管B(39)再次断电的时刻指令夹持活塞A(28)停止,PLC主机(50)再指令电磁铁装置A(29)的永磁铁锁舌A(31)伸出并插入夹持活塞A(28)右端的孔A(32)内,然后PLC主机(50)指令夹持活塞A(28)回缩,夹持活塞A(28)带动夹板B(16)、连接板B(18)左移将已浇筑并达到一定强度的筒体筒壁(11)的混凝土夹持住,这样就完成了一段爬模装置的爬升工作,按上述过程反复进行爬升直到爬模装置上升至筒体筒壁(11)的下一段混凝土浇筑高度停止,再进行下一个施工段的安装钢筋及浇注混凝土工作。

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