[发明专利]一种多滑块镁合金精密压铸机在审
| 申请号: | 202010005580.9 | 申请日: | 2020-01-03 |
| 公开(公告)号: | CN111112570A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
| 发明(设计)人: | 胡建 | 申请(专利权)人: | 常崟汽车配件南通有限公司 |
| 主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D45/00;B01D53/78;B01D53/62;B01D50/00;B01D46/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226333 江苏省南通市通州湾*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多滑块 镁合金 精密 压铸机 | ||
1.一种多滑块镁合金紧密压铸机,包括压铸机主体(1),其特征在于:所述压铸机主体(1)的外侧壁安装有保护壳体(2),所述保护壳体(2)的顶部连通有抽气管(21),所述抽气管(21)远离保护壳体(2)的一端连接有第一负压风机(22),所述第一负压风机(22)上连接有排气管(3);所述排气管(3)上连接有第一净化室(7),所述第一净化室(7)内装有净化水;所述第一净化室(7)的顶部连接有吸气管(71),所述吸气管(71)上连接有第二负压风机(711),所述第二负压风机(711)远离吸气管(71)的一端连接有第二净化室(8),所述第二净化室(8)内设置有过滤组件,所述过滤组件包括活性炭模块(91)和除烟尘模块(92)。
2.根据权利要求1所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述排气管(3)上安装有冷却腔(4),所述排气管(3)穿过冷却腔(4),所述冷却腔(4)内装有冷却水。
3.根据权利要求2所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述排气管(3)包括位于冷却腔(4)内的铜管(31)和连接于铜管(31)两端的不锈钢管(32)。
4.根据权利要求3所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述铜管(31)为蛇形管。
5.根据权利要求4所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述冷却腔(4)上连接有进水管(41),所述进水管(41)上设置有水泵(411)和阀门(412);所述冷却腔(4)上连接有出水管(42),所述出水管(42)与冷却腔(4)之间设置有用于连接的法兰(421)。
6.根据权利要求5所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述出水管(42)的内侧壁设置有过滤网(5),所述过滤网(5)的外侧壁设置有铝合金边框(51),所述铝合金边框(51)的外侧壁沿其周长方向设置有多个固定块(511),所述法兰(421)的内侧壁开设有供每一固定块(511)分别插入的固定槽(4211)。
7.根据权利要求6所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述法兰(421)的端部设置有密封圈(6),所述密封圈(6)的内侧壁沿其周长方向一体成型设置有插入每一固定槽(4211)的凸起(61),所述凸起(61)位于固定块(511)的外侧壁与固定槽(4211)的内侧壁之间。
8.根据权利要求1所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述第二净化室(8)上开设有安装孔(81),所述安装孔(81)内活动插设有安装框架(9),所述安装框架(9)的外侧壁与第二净化室(8)的内侧壁相贴合,所述活性炭模块(91)和除烟尘模块(92)均设置在安装框架(9)内。
9.根据权利要求8所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述安装框架(9)的设置有定位框架(93),所述定位框架(93)的外沿贴合于安装框架(9)的内侧壁,所述活性炭模块(91)和除烟尘模块(92)分别位于定位框架(93)厚度方向的两侧。
10.根据权利要求9所述的一种多滑块镁合金紧密压铸机,其特征在于:所述定位框架(93)厚度方向的两侧分别连接有磁铁片(931),所述活性炭模块(91)和除烟尘模块(92)的外侧壁分别设置有与磁铁片(931)磁性相吸的铁皮(932)。
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