[发明专利]一种高吸附多孔造纸用助留剂的制备方法

说明书

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种高吸附多孔造纸用助留剂的制备方法。本发明通过具有粘性的桃胶对硅溶胶进行改性，并利用高吸附活性和粘性的改性硅溶胶，发酵反应后会使很多羟基和氨基基体暴露出来，羟基和氨基可以充分接近纸浆中的纤维，具有较好的成膜能力，同时对纤维有足够的黏合强度，并能在纤维间架桥，分子链上有许多正电荷中心和羟基，便于和纤维形成静电结合和氢键，进一步提高了造纸用助留剂的吸附性，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种高吸附多孔造纸用助留剂的制备方法。

背景技术

造纸过程中，浆料中会有很多细小纤维，细小纤维的留着率低，会通过白水浪费掉，而且细小纤维会堆积在滤网的底部，影响纸页的滤水功能，对纸的品质造成不良的影响，因此在抄纸的过程中会在网部添加助留剂，增加细小纤维的留着率，提高纸页的脱水性能。

助留剂作为一种纸机网部纤维和细料留着的化学品，是造纸行业中的重要原料之一，其能够减少纸浆中细纤维的流失，减少原材料的消耗。目前常用的助留剂主要有常规助留剂和微粒助留剂两种，常规助留剂是以高聚物为主，并添加明矾、聚合氯化铝或定着剂；微粒助留剂是由阳离子聚丙烯酰胺和微粒子组成。

然而，现有技术制备的助留剂虽然能够有效吸附纤维和细料的流失，但在长期使用的过程中，容易造成滤水通道的堵塞，影响网部的滤水，导致生产效率下降，还会增加生产耗损，且现有助留剂对纸浆的纤维吸附作用不强，导致制得的纸浆纤维结构松散、纸张光洁度、平整度较差，无法适应市场需求。因此，亟待开发一种纸浆纤维吸附作用较好的高吸附多孔造纸用助留剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前高吸附多孔造纸用助留剂存在对纸浆纤维吸附性不好的缺陷，提供了一种高吸附多孔造纸用助留剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种高吸附多孔造纸用助留剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

(1)称取24～27g柚子皮放入烧杯中，用去离子水冲洗柚子皮，再将冲洗后的柚子皮放入烘箱中烘干，取出研磨粉碎，得到柚子皮颗粒，再将柚子皮颗粒和质量分数为21％的氢氧化钠溶液混合搅拌后，取出抽滤，去除滤液，得到滤渣，干燥即为改性柚子皮颗粒；

(2)将亚麻纤维和质量分数为27％的氢氧化钠溶液混合浸泡，得到浸泡亚麻纤维，再将硅烷偶联剂KH-570和亚硫酸氢钠混合置于装有搅拌器、温度计和冷凝管的四口烧瓶中搅拌，搅拌后再向四口烧瓶中加入浸泡亚麻纤维搅拌回流，得到氧化亚麻纤维，用去离子水洗涤氧化亚麻纤维，最后置于烘箱中干燥，冷却出料，得到改性亚麻纤维；

(3)将质量份数为15％的硅酸钠溶液和浓度为10mol/L的盐酸混合置于烧杯中搅拌反应后，再用去离子水冲洗，加热升温，搅拌反应，得到自制硅溶胶，将自制硅溶胶和桃胶混合搅拌，得到改性自制硅溶胶；

(4)按重量份数计，分别称取改性柚子皮颗粒、改性亚麻纤维、改性自制硅溶胶、二乙烯基苯、谷氨酰胺和去离子水，混合后超声分散，超声分散后喷雾干燥，收集干燥物即可得高吸附多孔造纸用助留剂。

步骤(1)所述的冲洗次数为3～5次，烘干温度为70～75℃，烘干时间为6～8min，粉碎时间为15～21min，柚子皮颗粒和质量分数为21％的氢氧化钠溶液的质量比为1：4，混合搅拌时间为16～20min。

步骤(2)所述的亚麻纤维和质量分数为27％的氢氧化钠溶液的质量比为1：7，混合浸泡时间为1～3h，硅烷偶联剂KH-570和亚硫酸氢钠的质量比为3：1，回流温度为120～124℃，回流时间为3～4h，水洗次数为3～5次，干燥温度为85～90℃，干燥时间为35～45min。