[发明专利]冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置和退火方法

权利要求书

1.一种冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于，包括：

多个退火室，所述退火室之间通过温度隔离壁进行分隔设置，每个所述退火室均设有温度传感器和风机；

输送机构，包括传送带和用于驱动所述传送带的变频驱动器，所述传送带将工件依次输送至多个所述退火室中进行退火；

PLC，与所述温度传感器、所述风机和所述变频驱动器通讯连接。

2.根据权利要求1所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：还包括入料自动分选系统，所述入料自动分选系统与所述输送机构的进料端衔接，所述入料自动分选系统包括与所述PLC通讯连接的入料温度传感器和用于分选工件的入料分选机构，所述入料分选机构包括用于排除异常品的第一排除机构，所述第一排除机构与所述PLC通讯连接。

3.根据权利要求1所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：所述温度隔离壁为隔断板箱，所述隔断板箱为底部密封顶部开口的中空结构，所述隔断板箱的中空结构形成有容纳槽，所述容纳槽内填充有隔热材料以阻隔室壁导热。

4.根据权利要求1所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：所述退火室的风道为弧形曲道结构以实现涡流送风。

5.根据权利要求1所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：所述变频驱动器包括变频器和连接所述变频器的变频电机。

6.根据权利要求2所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：还包括出料自动分选系统，所述出料自动分选系统与所述输送机构的出料端衔接，所述出料自动系统包括与所述PLC通讯连接的出料温度传感器和用于分选工件的出料分选机构，所述出料分选机构包括用于排除异常品的第二排除机构，所述第二排除机构与所述PLC通讯连接。

7.根据权利要求1所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置，其特征在于：还包括分别与多个所述退火室一一对应的多个温度显示器，所述温度显示器与所述温度传感器通讯连接。

8.一种基于权利要求1～7任意一项所述的冷却过程曲线可调的工件数字化退火装置进行的退火方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过所述输送机构将工件依次输送至多个所述退火室中进行退火；

在工件输送过程中，所述温度传感器分别对所述退火室进行温度采集，并将温度数据传给所述PLC；

所述PLC根据温度数据进行参数确认，发出指令对所述风机进行风速调节和/或对所述变频驱动器进行速度调节。

9.根据权利要求8所述的退火方法，其特征在于，还包括以下步骤：

工件被送至所述输送机构之前，所述入料温度传感器对工件的温度进行遥感测温，并将温度数据传给所述PLC，所述PLC根据温度数据进行参数确认；

若工件温度符合系统温度设定要求，则工件被直接送至所述输送机构；

否则，所述PLC发出指令使所述第一排除机构启动，将异常品导入指定收集桶内报废处理。

10.根据权利要求8所述的退火方法，其特征在于，还包括以下步骤：

工件被所述输送机构送出之前，所述出料温度传感器对工件的温度进行遥感测温，并将温度数据传给所述PLC，所述PLC根据温度数据进行参数确认；

若工件温度符合系统温度设定要求，则工件被直接送至指定位置；

否则，所述PLC发出指令使所述第二排除机构启动，将异常品导入指定收集桶内报废处理。