[发明专利]一种降低矿井爆破粉尘和有害气体浓度的布局结构及方法

说明书

本发明公开了一种降低矿井爆破粉尘和有害气体浓度的布局结构及方法，涉及采矿领域，本发明中第一水袋和氢氧化钙溶液袋交替分布在矿井的地面上并且上述两者的底部压设有第一炸药袋，在相邻的第一水袋和氢氧化钙溶液袋之间开设有炮孔，第二水袋放置在炮孔的底部，第二炸药袋放置在第二水袋之上，矿井的侧壁上涂抹有氧化钙粉，在第一水袋和第二水袋内注有水和发泡剂，通过引爆装置能够引爆第一炸药袋和第二炸药袋使第一水袋、第二水袋和氢氧化钙溶液袋爆炸，爆破后会形成水雾，雾化的水能够吸收爆炸产生的粉尘，水雾中含有的氢氧化钙和涂抹在侧壁上的氧化钙粉能够与爆破后产生的有害气体如氮氧化物和二氧化硫形成的酸性溶液进行中和反应。

技术领域

本发明涉及矿井爆破的技术领域，具体来说，是指一种降低矿井爆破粉尘和有害气体浓度的布局结构及方法。

背景技术

矿山开采时所用炸药在爆炸时，产生大量粉尘，且由于很难达到零氧平衡状态，易产生有毒有害气体，比如：一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。不仅威胁工作人员的身体健康，而且对矿井周边气体环境也存在很大影响。通常情况下，爆破时降低粉尘及有毒有害气体的效率并不高，特别是当深孔爆破时，爆破一次性使用药量大，粉尘和有害气体产生量大，危及矿井工作人员及周边居民的人体健康，污染大气环境。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低矿井爆破粉尘和有害气体浓度的布局结构及方法，以解决现有的矿井爆破方式对粉尘和有害气体的处理效果不佳的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种降低矿井爆破粉尘和有害气体浓度的布局结构，包括

第一水袋，其内注有水和发泡剂，所述第一水袋分布在矿井内爆破区域的地面上，所述第一水袋的一侧设置有第一炸药袋；

氢氧化钙溶液袋，也分布在矿井内爆破区域的地面上；

炮孔，在矿井内爆破区域的地面上向地下钻孔形成所述炮孔，所述炮孔分布在矿井内爆破区域的地面上，所述炮孔内填充有第二水袋和第二炸药袋，所述第二水袋内也注有水和发泡剂；

氧化钙粉，涂抹在矿井内爆破区域的侧壁上；及

引爆装置，与所述第一炸药袋和第二炸药袋相连用于将第一炸药袋和第二炸药袋同时引爆。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述第一水袋、第二水袋和氢氧化钙溶液袋由PEX涂层布制成，所述第一水袋、第二水袋和氢氧化钙溶液袋的厚度为0.2mm-1.2mm，所述第一水袋、第二水袋和氢氧化钙溶液袋为圆柱体状，所述第一水袋和氢氧化钙溶液袋的横截面直径为200mm-350mm，其长度为1m-3m。

进一步，所述第一水袋和氢氧化钙溶液袋连续交替地设置在所述矿井内爆破区域的地面上，所述第一水袋和氢氧化钙溶液袋的长度方向与矿井内爆破区域的宽度方向同向，所述第一水袋压设在所述第一炸药袋上。

进一步，所述炮孔均匀分布在相邻所述第一水袋和氢氧化钙溶液袋之间。

进一步，所述第二炸药袋位于所述炮孔的下部，所述第二水袋位于所述炮孔的上部，所述炮孔的开口处注水以形成水封。

进一步，所述引爆装置包括雷管、导爆管和引线，所述雷管设置在所述第一炸药袋和第二炸药袋上，所述导爆管与所述雷管相接，所述引线与所述导爆管相接且引线的另一端延伸至矿井外。

进一步，所述第一水袋和第二水袋中的发泡剂的质量分数为1%-3%。

进一步，所述氧化钙粉的涂抹密度比为1比1.2，爆破后氧化钙粉与所述第一水袋内的水、第二水袋内的水和氢氧化钙溶液袋内的氢氧化钙溶液形成的水雾的浓度比为32%。