[发明专利]一种多功能角钢加工一体机

说明书

本发明涉及一种多功能角钢加工一体机，包括框式机身（1）、冲孔机构（4）、切断机构（7）及相配的送料机构（3），与框式机座（1）还固定连接有两组剪切机构（2），所述两组剪切机构（2）前后位置相错开并分为内侧位和外侧位，内侧位和外侧位的剪切机构（2）在左右方向上对称设置，所述剪切机构（2）包括与角钢相配的定位单元（2.1）和剪切单元（2.2），所述送料机构（3）与定位单元（2.1）相配并将角钢精确输送至托料架（2.1.2）上。本发明可以方便的用于角钢的流水线加工生产，能够一台机器实现对角钢的冲孔、切尖或切断的加工，有效保证了切尖质量和切尖效率，同时降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及机械加工装备技术领域，尤其涉及一种角钢加工设备，具体是指一种多功能角钢加工一体机。

背景技术

角钢作为立柱广泛应用于电力金具、围栏建设等领域，在使用过程中角钢立柱一般需要深埋，为了便于使用，角钢一端通常要进行切尖加工处理后再使用。随着行业的发展，需要切尖的角钢需求量逐年增多，由于传统的角钢切尖加工一般使用切割机进行切割加工，切割时操作人员需将手持角钢到切割机上，对角钢需要切尖端的一个侧边定位后，先用切割机切割角钢的一个侧边，然后将角钢工件需要切尖端的另一个侧边调转角度重新定位，再用切割机切割加工角钢切尖端的另一个侧边进行切割加工。采用这种加工方式切割加工速度慢、噪音大且切割质量受到操作人员人为因素影响较大。

为了提高角钢切尖加工效率及加工质量，有人对角钢切尖加工提出了新的加工方式，如公开号为CN206550196U的专利文献就公开了一种名称为“切尖刀具”的切尖加工装置，该装置抛弃了利用了切割机加工的方式，采用了剪切的方式进行加工，这在很大程度上提高了角钢切尖的质量和效率。但依据该专利文献中所提供的加工方式，为降低成本的需要，这种加工方式由于加工时需要将角钢从一端固定放置装置加工还要从这端将工件卸下才能进行下一工件的加工，不利于角钢切尖的规模化生产，目前需要一种加工更方便且有利于工业化生产的角钢切尖装置。

由于现有的角钢加工设备一般能够提供冲孔和切断加工操作，如果结合角钢冲孔和切断设备进行一体化设计，能够实现一机多用，则会大大方便角钢在生产加工过程中的多样化需求。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种多功能角钢加工一体机，可以方便的用于角钢的流水线加工生产，能够一台机器实现对角钢的冲孔、切尖或切断的加工，有效保证了切尖质量和切尖效率，同时降低了加工成本。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种多功能角钢加工一体机，包括框式机身、冲孔机构和切断机构，与框式机座还固定连接有两组剪切机构，所述两组剪切机构前后位置相错开并分为内侧位和外侧位，内侧位和外侧位的剪切机构在左右方向上对称设置，所述剪切机构包括与角钢相配的定位单元和剪切单元，所述定位单元具有与框式机身固定连接的定位支架，所述的定位支架上固设有支撑角钢一侧面的托料架和冲压油缸，所述的冲压油缸的压头固定连接压紧顶杆，所述定位支架上还设有与压紧顶杆位置相对的支撑角钢另一侧面的压料架，所述的托料架与压料架各有一侧面相交于一起且与角钢的外侧面相贴合，所述剪切单元包括上剪切刀、下剪切刀、剪切支架和固定安装在框式机身上的剪切油缸，所述的剪切支架与框式机身轴接，所述上剪切刀固定在剪切支架的一端，剪切支架的另一端与剪切油缸的油缸压头铰接，所述的下剪切刀固定安装在所述的托料架上，所述送料机构与定位单元相配并将角钢精确输送至托料架上。

采用以上方案后，本发明利用位置错开且加工角度相对称的剪切机构对角钢用两次剪切动作实现了对角钢的切尖加工，由于要将角钢加工出尖角，需要剪切两个三角，本发明用剪切刀分两次进行剪切，由于加工过程中可通过送料机构将角钢推送至托料架上，实现了角钢加工的一侧进料另一侧出料，能够用于流水线加工。